Пленочные материалы обладают способностью накапливать статическое электричество, в связи с этим важно понимать, какие способы снятия статики с пленки и других упаковочных материалов являются наиболее эффективными. При этом существуют методы, позволяющие устранять статическое электричество без необходимости разматывания пленки.

Разновидности антистатического оборудования

На сегодняшний день рынок предлагает широкий выбор антистатического оборудования. Наиболее результативными считаются антистатические планки и щетки. При этом на практике чаще всего применяются именно антистатические щетки, например, антистатические щетки JUVTEK K29.

Преимущества антистатических щеток:

Антистатические щетки не оставляют царапин, поскольку изготавливаются из мягких сортов углеволокна, благодаря чему подходят для большинства типов упаковочных пленок. Они отличаются невысокой стоимостью, простотой эксплуатации и не требуют специальной подготовки персонала. Кроме того, такие щетки могут эффективно использоваться на высокоскоростных станках.

Химический состав покрытия антистатических щеток, применяемых для снятия статики с пленки, до настоящего времени остается неизвестным. Несмотря на то что производители не раскрывают используемые формулы, существует версия о применении специальной восковой пропитки, которая не оставляет следов и не повреждает поверхность материала.

Способы устранения статического электричества внутри рулона

Пленка в рулоне также способна аккумулировать статическое электричество. Данная особенность характерна не только для полиэтилена, но и для других полимерных материалов.

В процессе последующего разматывания пленки накопленный заряд может отрицательно сказываться на состоянии здоровья операторов и работе промышленного оборудования. Поэтому обработку пленки рекомендуется выполнять еще до разматывания рулона. Такой подход не позволяет полностью снять аккумулированный потенциал, однако значительно снижает уровень воздействия.

Для снятия статики с пленки, намотанной в рулон, используются антистатические щетки или щупы, которые часто называют граблями из-за характерной формы. Принцип действия данных устройств схож: они нейтрализуют положительный заряд путем воздействия отрицательного.

В результате противоположные заряды уравновешиваются, и общий потенциал рулона становится нулевым. При этом высокая эффективность щеток и щупов достигается в основном на поверхностных слоях рулона, тогда как внутри сохраняется незначительный электрический потенциал, который окончательно нейтрализуется при разматывании пленки.

Как снять статику с пленки в процессе производства

Статический потенциал продолжает накапливаться и в процессе разматывания рулонов. В ходе наматывания пленочного материала на вал упаковочного станка пленка может прилипать к металлическим элементам оборудования, что со временем способно привести к их выходу из строя.

Дополнительно статическое электричество способствует притягиванию пыли и мелких загрязнений, что недопустимо при упаковке пищевой продукции.

Для предотвращения подобных ситуаций применяется комплект антистатических планок, которые устанавливаются над пленкой и под ней, исключая возможность накопления статики.

Независимо от того, используются упаковочные станки вертикального или горизонтального типа, в процессе разматывания пленки статическое электричество образуется в любом случае. Эффективно устранить его позволяют антистатические планки.

В производственных процессах, где применяется стрейч-пленка, также используются антистатические планки. Их принцип действия аналогичен антистатическим щеткам и основан на уравнивании электрических потенциалов.