http://www.eprussia.ru/epr/192/13740.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 04 (192) февраль 2012 года
Системы газоподготовки «ЭНЕРГАЗ-Enerproject» для энергетических объектов России и стран СНГ
Ее величество Потребность – основной генератор рыночной экономики – необратимо двигает вперед модернизацию энергетики в России, Белоруссии, Казахстане, Украине, других заинтересованных странах.
Внедрение эффективных и надежных технологий – это процесс, интернациональный по своим масштабам, универсальный по применению, выгодный экономически, гуманный по отношению к окружающей среде и здоровью людей. Эти принципы реализуются инженерами швейцарской промышленной группы ENERPROJECT совместно с российскими специалистами при разработке и производстве систем газоподготовки «ЭНЕРГАЗ-Enerproject».
Газоподготовка – это комплекс технологических мероприятий для получения и подачи к турбине топливного газа строго определенного качества по содержанию компонентов и примесей, температуре, влажности, давлению. Эти параметры необходимо обеспечивать на протяжении всего срока эксплуатации газовой турбины.
Такая работа требует поистине швейцарской точности и надежности. Гарантированное достижение этих параметров зависит от качества исходного газа и температуры нагнетания. Промышленная группа ENERPROJECT, в составе которой трудится российская компания «ЭНЕРГАЗ», на практике подтверждает эффективность технологий, специально разработанных для получения необходимых значений чистоты топлива при различных эксплуатационных условиях и качестве исходного газа.
В системы газоподготовки «ЭНЕРГАЗ-Enerproject» входят дожимные компрессорные установки (ДКУ) Enerproject и при необходимости блоки подготовки топливного газа (БПТГ) «ЭНЕРГАЗ».
Первостепенная задача, которую наряду с компримированием успешно решают дожимные компрессорные установки Enerproject, – это удаление из газа твердых и жидких фракций. Присутствие твердых механических загрязнений в топливном газе, как правило, ограничивается величиной 0,5‑1 мг/м3, при максимальном размере частиц 10‑40 микрон. Жидкая фракция, включающая остаточное масло, воду, конденсат углеводородов, не должна превышать величину 2‑5 ррm (ррm – миллионная часть объема). Для самых современных камер сгорания этот показатель может достигать 0,5‑1 ррm, что является крайне высоким критерием.
Температура подачи топливного газа может варьироваться в широком диапазоне от +40 до +150°С, что зависит от конструкции газовой турбины и качества исходного газа. Газы, которые в условиях нагнетания имеют высокую точку росы, являются наиболее сложными в подготовке, особенно для газовых турбин, требующих низкую температуру нагнетания. Во избежание выпадения конденсата температуру топливного газа зачастую надо удерживать в очень узком «коридоре» – не ниже точки росы, но не выше требований по эксплуатации газовой турбины.
Мы уже рассказывали об особенностях и преимуществах газодожимного оборудования, производимого ENERPROJECT Group («ЭПР» № 6, 11‑2011). Поэтому сейчас подробнее остановимся на блоках подготовки топливного газа. БПТГ – это важный элемент контроля качества, предварительной подготовки и учета топливного газа перед его подачей в ДКУ, а затем в турбину. Специалисты предусмотрительно включают БПТГ в состав оборудования энергетических проектов, добиваясь тем самым неукоснительного соблюдения жестких требований по качеству газа, существенного продления срока службы ДКУ и газовых турбин, снижения затрат на их ремонт и обслуживание.
БПТГ «ЭНЕРГАЗ» по требованиям заказчиков комплектуется блоком сепарации газа, узлом коммерческого учета газа с коррекцией его объема по температуре и давлению, анализатором компонентного состава газа и его теплотворной способности, прибором измерения точки росы по влаге и углеводородам. Система управления БПТГ обеспечивает автоматическую работу, контроль технологических защит и блокировок, местный и дистанционный мониторинг рабочих параметров и дистанционное управление с верхнего уровня АСУ ТП.
Все оборудование производится для различных климатических условий, в том числе арктических, в блочно-модульном (контейнерном) или открытом исполнении. Предлагаемые ДКУ и БПТГ оснащаются собственными системами вентиляции, обогрева, газо- и пожарообнаружения, пожаротушения, автоматического управления. Оборудование производится в вариантах, позволяющих работать как с природным газом, так и с другими типами газов: попутным нефтяным, биогазом, шахтным и прочими газами.
Компания «ЭНЕРГАЗ», входящая в швейцарскую промышленную группу ENERPROJECT, осуществляет поставку, шефмонтаж, пусконаладку газодожимного оборудования и блоков подготовки топливного газа, обучение персонала заказчика, оперативное обеспечение запасными частями, сервисное обслуживание на всей территории России и в странах СНГ.
В настоящее время более 110 ДКУ Enerproject и БПТГ «ЭНЕРГАЗ» успешно действуют на различных предприятиях энергетической и нефтегазовой отраслей. Более 50 установок и блоков находятся на различных стадиях подготовки к запуску. Наработан значительный опыт газоподготовки для турбин General Electric, Siemens, Pratt&Whitney, Solar, Rolls-Royce, Kawasaki, Turbomach, НПО «Сатурн», КМПО, ПМЗ, «Авиадвигатель».
В заключение отметим, что высокая эффективность систем газоподготовки «ЭНЕРГАЗ-Enerproject» достигается благодаря комплексу следующих преимуществ:
• изготовлению оборудования по индивидуальным требованиям (на основе оригинальных инженерных решений, учитывающих особенности эксплуатации и состав исходного газа);
• максимальной степени заводской готовности при поставке;
• полной автоматизации процесса управления;
• возможности эксплуатации при низких коэффициентах сжатия и малых давлениях;
• гибкой системе поддержания требуемой температуры газа;
• высокоэффективным фильтрам и сепарационным системам;
• подтвержденному коэффициенту надежности – 99 процентов;
• оптимальному соотношению стоимости, качества и надежности.
Компания «ЭНЕРГАЗ» всегда готова предложить свои возможности для сотрудничества. Приглашаем посетить наши постоянные стенды на ежегодных выставках в Москве: «Russia Power – Энергетика России» и «Нефть и газ». Интересующие вопросы вы можете задать через сайт energas.ru или при личном общении с нашими специалистами.
105082, г. Москва, Б. Почтовая ул., 34, стр. 8
Тел. +7 (495) 589‑36‑61 | Факс +7 (495) 589‑36‑60
info@energas.ru www.energas.ru
Отправить на Email
Также читайте в номере № 04 (192) февраль 2012 года:
-
Путин требует усилить наказания в сфере регулирования энерготарифов 
Премьер-министр РФ Владимир Путин потребовал усилить административную ответственность за нарушения в области регулирования энерготарифов. ...
-
АСУ гидроагрегатов Загорской ГАЭС: особенности внедрения, эксплуатации и развития 
АСУ комплексного объекта нельзя рассматривать как статичный механизм решения алгоритмизиро-ванных задач. ...
-
Немецкий ветер наращивает мощности 
Ветроэнергетика Германии весьма активно развивается в последнее десятилетие. С учетом решения отказаться от атомных электростанций к 2022 году, принятого после фукусимской трагедии, перспективы отрасли стали еще более радужными. В прошлом году в Германии были установлены 895 ветроэнергетических установок (ВЭУ) общей мощностью 2007 МВт, что на 456 МВт больше, чем годом ранее. При этом суммарная мощность ВЭУ достигла 29 075 МВт, увеличив...
-
Успешное сотрудничество с «Ленэнерго» «Севкабель» рекомендован «Ленэнерго». ...
-
Новая турбина на смену старому агрегату 
ОАО «Калужский турбинный завод» (КТЗ), входящее в компанию «Силовые машины», изготовило паровую турбину 30 МВт для Архангельского целлюлозно-бумажного комбината. ...
