неудовлетворительная работа масляных уплотнений, приводящая к выдавливанию масла;
угольная пыль, поступающая от угольных мельниц (молотилок) из соседнего котельного зала;
загрязнение пылью от щеточно-контактного механизма;
отсутствие систематической чистки изоляции и контроля её состояния со стороны персонала турбинного цеха.
Чтобы поддерживать требуемое сопротивление изоляции подшипников генератора, чистку стояков необходимо выполнять не реже одного раза в месяц (с учётом степени запылённости машинного зала). Внеочередная чистка проводится при зафиксированном снижении сопротивления изоляции в ходе контрольных измерений.

1. Продувка изоляции сжатым воздухом
Шланг сжатого воздуха располагается на расстоянии 10–15 см от поверхности. Продувку следует вести сверху вниз, чтобы очищенные участки не загрязнялись повторно осевшей пылью.
Последовательность продувки:
a) Контактно-щеточный аппарат возбудителя и генератора — продуваются щётки, внутренние и наружные поверхности кожуха.
b) Корпуса подшипников — продувка выполняется по всей поверхности, начиная с верхней части корпуса.

c) Торцевые уплотнения корпусов подшипников — обрабатываются по периметру, с особым вниманием к зазору между корпусом подшипника и валом. Струя воздуха должна быть направлена по касательной к поверхности вала.

d) Фланцы маслопроводов — продувка по периметру прокладок фланцев и стеклотекстолитовых шайб болтовых соединений.

e) Подстуловая изоляция — продувка всех выступающих частей по периметру.

f) Прилегающая территория — продувка пространства вокруг подшипника и возбудителя радиусом не менее одного метра. Осевшую пыль на полу удаляют продувкой в сторону от подшипников.
2. Механическая чистка щёткой
Жёсткой щёткой очищаются все выступающие элементы подстуловой изоляции подшипников. При необходимости удаляется засохшая грязь.
3. Обработка растворителем или спиртом
Мягкой ветошью, смоченной в растворителе или спирте, протираются все выступающие элементы подстуловой изоляции по периметру.
Опубликовано: 18 сентября 2025, 16:29