16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/teploenergetika/37/5372049.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 04 (37) август 2018 года

Задача прежняя — подходы новые

Задача прежняя — подходы новые

Лето – горячая пора для энергетиков, ведь необходимо основательно подготовиться к новому отопительному сезону – прежде всего, отремонтировать тепловые сети, провести испытания.

Учитывая, что технологии не стоят на месте, энергокомпании также стараются идти в ногу со временем, все чаще применяя при ремонтах инновационные решения. Какие именно, выясняла журналист «ЭПР».


Профилактика – лучшее лечение

К примеру, ПАО «МОЭК» уделяет большое внимание предотвращению возможных аварийных ситуаций на тепловых сетях, в связи с чем компания активно реализует предупреждающие механизмы контроля и оценки их состояния с помощью работ по диагностике. Только за прошедший год комплексная техническая диагностика была проведена более чем на 15 тыс. участков общей протяженностью около 3500 км, при этом выявлено порядка двух тысяч дефектов (в том числе около 250 – по результатам внутритрубной диагностики). По ним проведены планово-предупредительные ремонты для предотвращения технологических нарушений на тепловых сетях.

Комплексное техническое диагностирование подразумевает использование комбинированных методов диагностики, сочетающих в себе несколько принципиально различных способов выявления дефектов, эффективность и результативность которых достигается использованием современного приборного комплекса: визуально-измерительного контроля; ультразвуковой толщинометрии; ультразвуковой дефектоскопии; выявлением и анализом возможных повреждений для проведения контроля в шурфах; измерением концентрации напряжений (магнитная память металла); акустической томографии, измерением твердости основного металла труб; измерением электрического потенциала; ультразвуковым скрининговым тестированием труб.



При этом для трубопроводов больших диаметров (от Ду 400 до Ду 1400) используются современные методы внутритрубной диагностики (метод акустического резонанса, метод панорамного ультразвукового сканирования). Ультразвуковой контроль при проведении внутритрубной диагностики позволяет обеспечить сканирование поверхности трубопровода на 360 гр. (создать развернутую карту толщин трубопровода) и обнаружить возможные дефекты с точностью до 99 %.



Долговечность новых материалов

А вот ПАО «Квадра» при проведении ремонтов и реконструкций на теплосетях важное место отводит повышению долговечности тепловых сетей, в том числе за счет использования предизолированных трубопроводов (как в ППУ-изоляции, так и аналогов). Кроме того, осуществляется постепенный переход на полимерные трубы.

В пресс-службе ПАО «Квадра» пояснили, что для магистральных тепловых сетей из‑за высоких температурных параметров, как правило, реализуется схема монтажа предизолированных трубопроводов с системой дистанционного контроля состояния изоляции. Эта система, по сути, состоит из двух проводников в теплоизоляционном слое (трубы), оборудованных выходными устройствами, к которым подключаются средства учета и контроля. С одной стороны, это позволяет определять места повреждений с точностью до нескольких сантиметров, с другой – формировать систему передачи данных на специальные серверы, которые дают возможность контролировать состояние систем теплоснабжения онлайн.



Для технологий, используемых в распределительных сетях (с относительно небольшими диаметрами и более низкими параметрами теплоносителей), на рынке появляется большое количество полимерных трубопроводов (от сшитого армированного полиэтилена до полипропилена), и компания начала широко использовать их при проведении ремонтов и реконструкций «квартальных» сетей в Белгороде, Воронеже и других городах присутствия. Срок службы таких труб может превышать 50 лет, плюс есть неоспоримое преимущество – возможность бесканальной прокладки, которая облегчает жизнь за счет отсутствия затоплений, а также исключает дополнительные расходы на замену каналов и опорных конструкций.



В суровых условиях

В сложных климатических условиях, когда отопительный сезон длится восемь месяцев в году, работает АО «Урало-Сибирская теплоэнергетическая компания» (УСТЭК). Таким образом, в Тюмени период подготовки системы теплоснабжения к зиме, в отличие от центральных регионов страны, значительно короче.

– Стратегическая задача для УСТЭК – повышение уровня экономичности и эффективности производства. При формировании ремонтной программы и выборе проектных решений приоритет отдается прогрессивным технологиям и материалам, – говорит генеральный директор АО «Урало-Сибирская теплоэнергетическая компания» Александр Перекальский. – В 2018 году при проведении работ на внутриквартальных сетях в Тюмени впервые используются гибкие предизолированные системы высокой заводской готовности. Конструкции способны компенсировать тепловые перемещения трубопроводов, рассчитаны на бесканальную прокладку и монтируются с минимальным количеством стыков. Для дальнейшего мониторинга состояния теплоизоляционного слоя инженерные коммуникации оборудуют системой оперативного дистанционного контроля (СОДК). Только в текущем году в областном центре появится 255 участков теплосетей, оснащенных «умной» сигнальной линией. Уменьшаются производственные и временные затраты на проведение ремонта. Нет необходимости разворачивать масштабные земляные работы при поиске утечки, нарушать благоустройство территории. Использование современных технологий позволит сделать эксплуатацию теплотрасс более безопасной за счет своевременного обнаружения повреждений и предотвращения возможных аварийных ситуаций.



Господин Перекальский уточнил, что техническая политика УСТЭК предполагает расширение спектра методов диагностики состояния сетей. В августе текущего года внутритрубное обследование экспериментального участка проведено с помощью робототехнического комплекса: путем ультразвукового контроля и лазерных измерений прибор с высокой точностью фиксирует дефекты трубопроводов. Заключение содержит информацию о коррозийных зонах и сквозных повреждениях, остаточной толщине стенок и наличии незаконных врезок. На основе полученных данных специалисты смогут вынести решение о необходимости проведения капитального ремонта магистрали.



Против коррозии – своими силами

1763 км тепловых сетей, в том числе 1453 км в подземной прокладке, что составляет более 80 % от всей протяженности, обслуживает ПАО «Иркутскэнерго». По статистике отказов, основной (более 75 %) причиной повреждения трубопроводов под землей является наружная коррозия металла, вызванная подтоплением. Для обнаружения утечек теплоносителя и определения фактического состояния трубопроводов используется метод акустической томографии. Он позволяет проводить диагностику на работающем трубопроводе без его отключения и опорожнения и выявить наиболее проблемные зоны, подлежащие замене. Компания активно использует данный метод, позволяющий более тщательно и качественно планировать ремонты и реконструкции тепловых сетей.

С 2011 г. в «Иркутскэнерго» работает собственный цех по производству труб с пенополимерминеральной изоляцией (ППМ). Данную теплогидроизоляцию получают на основе пенополиуретановой композиции и минерального наполнителя. Компоненты смешивают в специальном миксере до однородной массы, которую затем заливают в форму с уложенной в нее трубой. В течение получаса масса вспенивается и застывает, равномерно распределившись по поверхности трубы, не образовывая раковин и пустот. ППМ изоляция на стальной трубе представляет собой монолитную конструкцию.



К использованию таких труб перешли после изучения различных технологий защиты трубопроводов от коррозии и анализа опыта других энергосистем. По информации авторов данной технологии («ВНИПИэнергопром»), ППМ-изоляция сохраняет свои прочностные и теплофизические свойства во время всего срока эксплуатации тепловой сети, который составляет не менее 30 лет. Использование труб с ППМ-изоляцией, обладающих повышенными защитными свойствами, дает возможность защитить трубопроводы от коррозии и значительно снизить потери при транспортировке теплоресурсов.



Увеличение диаметра – залог надежности

Завершают реконструкцию тепловой сети на ул. Газеты «Звезда» в центральной части города Перми специалисты Пермского филиала «Т Плюс» и ООО «Пермская сетевая компания». Здесь, на отрезке от Пермской ул. до ул. Ленина, по программе «Т Плюс» «Re:Конструкция» переложено 175 метров теплопровода. При замене используются современные трубы в ППУ-изоляции с повышенным сроком эксплуатации до 25 лет.

Диаметр тепловой сети на этом участке увеличен с 400 мм до 500 мм. Это позволит повысить проводимость энергоресурса и повысить надежность энергоснабжения горожан в период осенне-зимнего максимума нагрузок. Кроме того, реконструкция позволит создать резерв мощностей для подключения к тепловой энергии новостроек.

Сейчас работы на ул. Газеты «Звезда» в части монтажа новых труб и подключения потребителей завершены, ведется восстановление благоустройства. Подрядные организации готовятся к укладке верхнего слоя дорожного покрытия, заасфальтированы тротуары, проведена установка бордюров. Движение автомобильного транспорта будет открыто в ближайшее время.

Всего в Перми этим летом «Т Плюс» реконструирует 10 км тепломагистралей и еще 16 км капитально отремонтирует. Вложения в теплосетевой комплекс составят 800 млн рублей.


Задача прежняя — подходы новые
Похожие Свежие Популярные