На «ЗЭиМе» (»Завод электроники и механики», г. Чебоксары) - одном из ведущих российских производителей комплекса средств автоматизации - прошел сертификационный аудит системы менеджмента качества компании на соответствие требованиям ISO 9001:2000. По итогам проверки сделано заключение о ее соответствии международным стандартам ISО версии 2000 года и выдаче подтверждающего сертификата.

Система качества на основе ISО 9001:2000 была внедрена на «ЗЭиМе» с начала 2003 года. До этого действовали внедренные в 2000 году стандарты ISО 9001:1994, что в 2000-2002 годах трижды подтверждалось аудитами. Энергетики - традиционно в числе основных клиентов компании, и внедрение новой системы, безусловно, будет способствовать дальнейшему росту качества отношений с ними и качеству продукции, поскольку коренное отличие новой системы в том, что она основана на процессном подходе к управлению предприятием, в ней заложены принципы непрерывного совершенствования, она в большей степени направлена на удовлетворение потребностей клиентов.

Аудит проводили эксперты TUV NORD CERT (Германия, штаб-квартира в Гамбурге), который считается одним из самых авторитетных в мире органов по сертификации, имеет безупречную репутацию и отличается высокими требованиями. Экспертов возглавлял главный аудитор доктор Торальф Юнганс, который имеет опыт проведения более 70 аудитов в Европе, ряде стран Азии и курирует страны Восточной Европы. Т. Юнганс так пояснил, почему решил лично возглавить аудит: из предыдущих отчетов его коллег он был наслышан о «ЗЭиМе», функционирующей здесь ERP-системе «MAX», и его весьма заинтересовали применяемые в компании системы управления. В ходе аудита он отметил, что знает очень мало примеров, когда внедрение ERP-системы было бы столь основательным.

Внедрению ISO 9001:2000 на «ЗЭиМе» предшествовали существенные инвестиции в обучение персонала, новые технологии и техническое переоснащение, разработка новой техники. Так, в 2001-2002 гг. затраты на техническое перевооружение составили 33% от общего объема продаж, коэффициент обновления оборудования составил порядка 25%, доля выпуска новой техники - 30% в общем объеме продаж. С введением системы сквозной автоматизации инженерных работ сроки разработки и освоения новой техники сократились на 20%. Уровень несоответствий за два года сократился в 15 раз, количество отказов уменьшилось на 14%.