16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/300/2460409.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 15-16 (299-300) август 2016 года

Локализация с внедрением лучших практик

Следуя стратегии локализации, многие зарубежные компании сохранили свои позиции на российском рынке, в том числе и за счет открытия собственных производств на территории нашей страны. Четко продуманная схема географического размещения производства, возможности оперативно взаимодействовать с клиентами, грамотно выстроенная логистика позволяют компаниям вести успешный бизнес, так сказать, с российской пропиской.

Компания «Сименс» давно стала полноправным участником российского энергетического рынка. За последние годы «Сименс» успешно реализует серию проектов по локализации в России. Один из них – ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ). Данное производство выпускает газовые турбины большой мощности.


Встреча с заказчиками

Новый многофункциональный энергетический комплекс «Сименс Технологии Газовых Турбин» расположен на территории индустриального парка в пригороде Петербурга. Одним из ключевых факторов выбора этой территории, помимо всего прочего, была логистика, а именно то, что производство расположено близко к порту и соединено с ним железнодорожной веткой. Благодаря содействию правительства Ленинградской области выбор логистического пути стал наиболее удобным. Дело в том, что существует несколько способов транспортировки газовых турбин завода – водным, железнодорожным транспортом или автотрейлером, Разумеется, первый вариант наиболее предпочтительный для таких тяжеловесных (до 400 тонн) и крупногабаритных грузов. Он и используется в мире чаще всего.

Об этом, в частности, шла речь на конференции, организованной специалистами СТГТ для заказчиков, на которой впервые в России обсуждались темы, связанные с газовыми турбинами большой мощности. Представители компании СТГТ рассказали участникам мероприятия о предприятии «Сименс Технологии Газовых Турбин», направлениях его деятельности и подразделениях, а также представили технологии производства газовых турбин большой мощности и преимущества данных установок. В частности, один из наиболее перспективных продуктов – турбина SGT5-2000E соответствует высоким технико-экономическим стандартам и обладает проверенными конструктивными решениями в сочетании с современными технологиями турбиностроения. Конструкция турбины спроектирована таким образом, что может использовать, кроме основного топлива –природного газа, многие другие его виды, например, газы с высоким содержанием H2S (высокосернистые газы), золообразующее топливо – сырую нефть и тяжелое дизельное топливо. Более двухсот блоков с турбиной SGT-2000E, установленных по всему миру, работают на жидком топливе или имеют опцию жидкого топлива.

Рабочие характеристики данного оборудования постоянно совершенствуются для удовлетворения всех запросов клиентов. В частности, для улучшения рабочих характеристик возможен впрыск воды в компрессор, оснащение турбин испарительными охладителями в комплексных воздухо­очистительных устройствах (КВОУ) для увеличения мощности. В турбинах постоянно осуществляется экологический контроль выбросов продуктов сгорания, работает система впрыска воды для подавления выбросов NOx при работе на жидком топливе, имеется шумозащита. Помимо этого, такие турбины хорошо зарекомендовали себя в условиях сложных природных сред благодаря антиобледенительной системе и усовершенствованной очистке компрессора для работы при низких температурах воздуха; принудительному охлаждению воздуха в условиях высоких температур и низкой влажности воздуха; самоочищающимся импульсным фильтрам для оптимальной очистки воздуха на впуске в условиях высокого содержания пыли в воздухе.

Газовые турбины SGT-2000E обладают самой высокой степенью эксплуатационной готовности – к настоящему времени введено в эксплуатацию 480 турбин «Сименс». В ходе эксплуатации оборудование может гибко реагировать на изменение параметров, например возможна замена топлива во время работы – с природного газа на жидкое топливо и наоборот, и это происходит в автоматическом режиме, без остановки газовой турбины. Кроме того, турбина может работать в режиме частичной нагрузки с соблюдением нормативов по выбросам в окружающую среду до 50 процентов нагрузки, участвовать в регулировании частоты сети: быстро менять мощность для соблюдения требований электросетевого кодекса.

Еще одним преимуществом является выбор из нескольких различных схем техобслуживания. Если заказчик делает упор на оптимизацию готовности к работе, то это позволяет увеличить интервалы между техобслуживаниями и снизить продолжительность остановов на техобслуживание. Нацеливаясь на повышение рабочих характеристик, заказчик получает увеличение температур на входе в турбину, что приводит к росту мощности и КПД.

Специалисты ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» также представили различные схемы использования турбин в термодинамических циклах.

В ходе семинара прозвучали выступления представителей партнерских компаний, представивших совместные разработки и проекты. В частности, спикеры рассказали о нефтегазовых и компрессорных продуктах нового подразделения «Сименс» – Dresser-Rand, а также локализованных продуктах, выпускаемых «Рустурбомаш» (производственным подразделением «Сименс»), – компрессорном оборудовании для российских заказчиков, с подробным описанием модификаций оборудования, технических характеристик, преимуществ и применения технологии. Совместная работа «Рустурбомаша» и СТГТ в Санкт-Петербурге, по мнению специалистов, позволяет добиться синергетического эффекта при локализации компрессорной и газотурбинной технологий, что существенно повышает эффективность локального производства и конкурентоспособность производимых в Санкт-Петербурге продуктов.

В качестве одного из примеров успешной реализации проекта по техперевооружению была представлена ТЭС Зиммеринг (Австрия), где внедрены стандартные решения по модернизации. Благодаря оснащению новыми турбинами «Сименс» удалось добиться превышения запланированного повышения КПД и мощности, увеличения ресурса оборудования станции, сокращения выбросов. Как результат – для эксплуатации станции требуется значительно меньше капитальных затрат по сравнению с новым парогазовым блоком, повышается маневренность и надежность энергообъекта (время выхода на требуемую мощность, работа на пиковых нагрузках, полностью автоматическое управление).

В качестве примеров успешно реализованных проектов рассматривали и зарубежный, и российский опыт.

Так, в России компания «Сименс» также реализовала несколько проектов, одним из примеров служит ГТЭС Туапсинского НПЗ (6 турбин типа SGT-800).

В этом году начинается локализация пакетирования SGT-800 на заводе СТГТ в Санкт-Петербурге. Она будет осуществлена в три фазы. Первая – локальная сборка пэкиджа и поставка акустических систем. Вторая – расширение местных закупок компонентов пэкиджа. Третья – локализация электрических компонентов и САУ. По словам руководителя бизнес-подразделения «Распределенная генерация» департамента «Производство энергии и газ» ООО «Сименс» И. Шполянского, первый заказ на локализованную SGT-800 может быть выполнен начиная с 2016 года, со сроком поставки тринадцать-пятнадцать месяцев (для первой ГТУ). Компания «Сименс» ставит своей целью достичь не менее 70 процентов российской составляющей ГТУ SGT-800.

В ходе экскурсии по предприятию участники конференции познакомились с производством. Как рассказал руководитель группы проектирования роторов ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» Александр Павлов, производство ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин» занимает площадь 12,7 тысячи квадратных метров и поделено на три заводских пролета. Первый – это участок механической обработки корпусов и участок сварки для корпусных деталей. Средний пролет – это участок сборки газовых турбин и сборки ротора. Третий участок ведет механическую обработку деталей роторной группы. На территории предприятия также работает компания, которая локально производит изоляцию для турбин «Сименс».

По словам Александра Павлова, для проведения испытаний новых разработок турбин в Берлинском испытательном центре используется уникальный гидротормоз, который может воспринимать мощность до 400 МВт, это собственная разработка компании «Сименс», поэтому все новые турбины проходят испытания там. Для серийных турбин таких требований нет.


В контакте с производителем

Пользователи турбин высоко оценивают данное оборудование. Об этом они рассказали в ходе практической конференции, которая была организована в июле специально для представителей генерирующих компаний, на энергообъектах которых установлены газовые турбины F-класса. Так, в рамках этого мероприятия руководители Няганской ГРЭС, Яйвинской ГРЭС, Невинномысской ГРЭС и Киришской ГРЭС представили данные об опыте эксплуатации газовых турбин SGT5-4000F.

Приглашенным специалистам также продемонстрировали современный «Удаленный мониторинговый центр» (УМЦ), открытый на заводе СТГТ в апреле 2016 года. На новой сервисной площадке производится удаленная диагностика работы газотурбинного оборудования электростанций в режиме реального времени. Здесь же выполняется хранение и обработка данных. Для анализа технического состояния турбин, используемых в России, применяются данные всего парка газотурбинных установок «Сименс», эксплуатирующихся по всему миру, а это более 400 SGT5-2000E и более 300 SGT5-4000F. В работе мониторингового центра применяется более 1000 математических моделей для оценки работы основных узлов и привлекается многолетний опыт экспертизы аналогичного центра в Германии. Новый УМЦ в Санкт-Петербурге создан для предотвращения нештатных ситуаций работы ГТУ, сокращения сроков сервисного обслуживания и повышения надежности работы оборудования.

– Мы увидели новый диагностический комплекс, созданный для технического обслуживания газотурбинного оборудования, – отметил главный инженер филиала ПАО «ОГК-2» Киришская ГРЭС Алексей Соболев. – Для оперативного принятия решений очень важно быть в контакте с экспертами завода-производителя, поэтому теперь на станции мы начнем активнее пользоваться специальной онлайн-линией. Подобный формат семинара важен не только для руководителей станций, но и для специалистов, которые непосредственно работают на данном оборудовании.

По мнению начальника службы экспертизы и технического развития ПАО «Мосэнерго» Вадима Коновалова, важной стала тема модернизации турбин SGT5-4000F. Подобные конференции позволяют поделиться опытом с коллегами с других станций. Чем больше информации имеется о работе оборудования, тем более эффективно его может эксплуатировать заказчик.

Правильно представленная информация существенно упрощает взаимодействие производителя, партнеров и заказчиков. Теоретические и практические конференции крайне важны для взаимного обмена специалистов сведениями и опытом, знакомства с инновациями, продвижения технологий, реализации новых проектов и анализа предложений со стороны заказчиков по усовершенствованию различных моделей газотурбинного оборудования.



Хартмут Эме, директор Департамента сервиса ООО «Сименс Технологии Газовых Турбин»:



Хартмут Эме


Начиная с 2011 года мы планомерно работаем над расширением локальных компетенций в области обслуживания больших газовых турбин. В 2011 году команда сервиса состояла из нескольких иностранцев, делегированных «Сименс АГ» и нескольких специалистов ООО «Сименс» и ПАО «Силовые машины». Мы очень благодарны всем нашим заказчикам за оказанное доверие и терпение, так как путь становления российского сервисного подразделения «Сименс» мы прошли вместе. На текущий момент мы с гордостью можем сказать, что команда сервиса насчитывает более 70 высококвалифицированных специалистов и способна самостоятельно выполнять полный цикл сервисных работ начиная от продаж, инжиниринга, планирования инспекций и заканчивая непосредственно проведением остановов силами русских инженеров полевого сервиса и инструмента СТГТ.

Помимо постоянного повышения квалификации наших специалистов и расширения склада инструментов, в 2016 году мы открыли на базе СТГТ локальный центр удаленного мониторинга, который должен помочь нашим заказчикам получить максимум от работы своего оборудования. Более того, уже сейчас мы можем ремонтировать и производить некоторые запасные части на нашем новом заводе в Горелово. В будущем году нам предстоит перенести в Россию технологию по восстановления турбинных лопаток и организовать стратегический склад запасных частей газовых турбин. Все эти шаги нацелены на обеспечение надежной эксплуатации больших газовых турбин «Сименс» в России.


Энергооборудование , Турбины,

Локализация с внедрением лучших практикКод PHP" data-description="" data-url="https://www.eprussia.ru/epr/300/2460409.htm"" data-image="https://www.eprussia.ru/upload/iblock/2de/2de21ca1404b43c1b990810c57ede10f.jpg" >

Отправить на Email


Похожие Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.