ПНГ – топливо надежное

Качество подготовки ПНГ

Необходимое качество подготовки попутного газа достигается комплексом инженерных решений.

Во-первых, это входной фильтр-скруббер – для очистки газа на входе в компрессор и удаления из него жидких фракций и твердых частиц. Данный фильтр имеет две ступени фильтрации и оборудован автоматической дренажной системой. Наличие этого элемента позволяет увеличить срок службы винтового компрессора и маслосистемы.

Во-вторых, учитывая, что в винтовом маслонаполненном компрессоре в процессе компримирования газ смешивается с маслом и на выход поступает газо-масляная смесь, для сепарирования масла из газа устанавливается фильтр-сепаратор и каскад специальных коалесцентных фильтров. Этим обеспечивается полная очистка газа от масла. Масло возвращается по дренажным трубопроводам в маслобак, а газ на выходе из компрессорной установки содержит в себе не более 3 ppm (мг/кг) масла. По требованию заказчика на ДКУ могут устанавливаться фильтры дополнительной очистки, после которых эта величина не будет превышать 0,5 ppm.

В-третьих, чтобы исключить выпадение конденсата в трубопроводе (после подготовки газа в компрессорной установке), на линии нагнетания после коалесцентных фильтров установлен газовый охладитель. Газ охлаждается до температуры ниже точки росы, что «отбивает» из него весь конденсат, который удаляется при помощи центробежного сепаратора и сливается через автоматическую дренажную систему.

В-четвертых, при подготовке газа в качестве топлива для ГТЭС на установку (по желанию заказчика) ставится газо-масляный теплообменник. В этом случае полностью очищенный газ нагревается до температуры подачи на газовую турбину. Решение по нагреву газа в теплообменнике позволяет использовать в качестве греющего элемента горячее масло, циркулирующее в маслосистеме, что исключает также энергозатраты на нагрев.



Подготовка ПНГ при крайне низких входных давлениях

Значительные трудности всегда вызывает использование ПНГ с последних ступеней сепарации, когда давление составляет менее 5 бар. Этот газ отличается низким качеством и нестабильным составом и до недавнего времени попросту сжигался на факелах. Поэтому повышенное внимание вызывают инженерные решения, на основе которых реализуется способность ДКУ Enerproject подготавливать попутный газ при крайне низких входных давлениях и любом составе ПНГ. Значимых проблем здесь несколько.

Под действием вакуума происходит выброс масла из маслосистемы во входной скруббер, поэтому необходимо «отсекать» входной трубопровод от основной магистрали. С этой целью компрессорные станции низкого давления оборудуются быстродействующими входными и выходными клапанами. Также из-за вакуума (или близких к нему давлений) происходит попадание воздуха в установку. Для контроля этого явления устанавливаются датчики кислорода, определяющие его содержание в газе.
И наконец, при работе «под вакуумом» в установку идет очень тяжелый газ, который зачастую выпадает в конденсат, при этом растворяется в масле и сводит на нет его свойства. Для устранения этой проблемы применяется более вязкое масло, а процесс сжатия проходит при высокой температуре, предотвращающей выпадение конденсата при охлаждении. Кроме того, ДКУ низкого давления дополнительно комплектуются насосом откачки конденсата из входного фильтра-скруббера.

Компания «ЭНЕРГАЗ» готова предложить свои возможности для сотрудничества. Приглашаем посетить наш стенд на выставке «НЕФТЕГАЗ-2012» в Москве 25-29 июня. Интересующие вопросы вы можете также задать через сайт energas.ru или при личном общении с нашими специалистами.