16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/191/13693.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 03 (191) февраль 2012 года

Диагностика ГЭС: чтобы не повторилась беда

Тема номера Беседовала Ирина КРИВОШАПКА

Под диагностикой понимают интерпретацию параметров оборудования для оценки его технического состояния и выявления отклонений, влияющих на способность выполнять необходимые функции.

Так трактуют понятие «диагностика» гидроэнергетики. При этом функции и значение понятны всем – это не столько традиционный пункт производственной программы, сколько гарантия того, что в будущем удастся избежать неприятностей. Ведь, как известно, болезнь легче предупредить, чем лечить.

О том, какие методы диагностики применяются на станциях крупнейшей гидрогенерирующей компании нашей страны – ОАО «РусГидро», мы побеседовали с начальником департамента по связям с общественностью ОАО «РусГидро» Еленой Вишняковой.

– Какая часть общей программы ОАО «РусГидро» по ремонтам и модернизации оборудования отводится диагностике?

– В этом направлении производственные программы нашей компании включают мероприятия по оснащению оборудования системами online контроля необходимых параметров. Такие работы выполняются в рамках программы технического перевооружения и реконструкции. Кроме того, осуществляются мероприятия по оценке состояния оборудования в период плановых ремонтных работ, и это реализуется в рамках программы ремонтов. Не представляет труда выделить из программы ТПиР работы по оснащению оборудования новыми средствами контроля и мониторинга – это примерно 1,2 процента общего объема финансирования программы на период 2012‑2017 годов. В абсолютных цифрах весьма значительные средства – более 3,7 миллиарда рублей.

– Что делается в рамках усовершенствования технического и административного контроля, чтобы не повторилась сложная ситуация, аналогичная аварии на Саяно-Шушенской ГЭС?

– После саянских событий был доработан целый ряд нормативно-технических документов, регламентирующих требования к применяемому оборудованию и технологиям, а также были разработаны новые методики, например, в направлении неразрушающего контроля шпилек болтовых соединений конструктивных элементов гидросилового оборудования. В соответствии с этими документами пересмотрен целый ряд проектных решений, в том числе реализованных ранее, на всех объектах компании. Предусмотрены дополнительные меры административного контроля – например, разработан новый регламент принятия решений по данным системы контроля вибрационных параметров.

Кардинально изменены подходы к реконструкции основного оборудования: во‑первых, темпы реконструкции, запланированной и выполняемой начиная с 2011 года, значительно ускорились и стали соответствовать темпам старения оборудования; во‑вторых, сформулирована и выдерживается ответственность производителей оборудования за комплекс взаимосвязанных проектов, следствием чего явилось укрупнение и реализация большой части проектов «под ключ», с долгосрочными гарантийными и сервисными обязательствами. Все эти решения позволяют говорить о невозможности повторения аналогичной аварии.

– Какие технологические изменения произошли на СШГЭС с учетом новых требований к надежности?

– Выводы, сделанные после аварии, произошедшей 17 августа 2009 года на Саяно-Шушенской ГЭС, стали отправной точкой изменения правил, определяющих требования к обеспечению надежности и безопасности гидроэнергетических объектов. В результате в правилах появилось более ста дополнений и изменений. Восстановление станции идет с учетом этих требований, которые внедряются на всех ГЭС ОАО «РусГидро» и, скорее всего, будут использованы на всех объектах гидроэнергетики России.

Появились новые защиты оборудования и модернизированы алгоритмы работы старых. Одна из новых защит контролирует положение лопаток турбины друг относительно друга и срабатывает при их расхождении на 7,5 процента и более. Действует защита при появлении воды на крышке турбины.

Стационарная система виброконтроля стала обязательным элементом системы диагностики состояния гидросилового оборудования. Двадцать датчиков, установленных на каждом гидроагрегате, отслеживают перемещения валов относительно генераторных и турбинных подшипников, а также колебания всей конструкции. Защита срабатывает, если в установившемся режиме работы гидроагрегата более 15 секунд держится повышенный уровень максимально допустимой вибрации. Изменения системы виброконтроля коснулись типа датчиков и действия защиты: она срабатывает на останов агрегата и сброс аварийного затвора.

Модернизированная система пуска-останова останавливает агрегат, когда пропадает напряжение питания, в том числе и при внештатной ситуации: при обрыве кабеля, пожаре, затоплении, замыкании (до аварии система могла сработать, только находясь под напряжением). Действие всех защит приводит к закрытию направляющего аппарата, аварийно-ремонтного затвора и отключению генератора от сети.

Даже если по каким‑то причинам автоматика не сработает, остановить гидроагрегат и сбросить аварийно-ремонтный затвор можно с помощью специальных ключей, расположенных на центральном пульте управления.

– Аварийные ключи существовали и раньше, но по проекту находились непосредственно у гидроагрегатов. Во время аварии эти отметки были затоплены, и воспользоваться ключами не представлялось возможным…

– Да, но теперь появилась система технологического телевидения, которая позволяет минимизировать нахождение людей на затопляемых отметках. В отличие от охранной, которая также была восстановлена и модернизирована после аварии, новая система позволяет наблюдать не только за несанкционированным доступом в помещения, но и осуществлять визуальный контроль за работой оборудования и сооружений, в том числе и при возникновении внештатных ситуаций.

В настоящий момент уже установлено около пятидесяти телекамер, направленных на оборудование работающих гидроагрегатов и другие важные узлы станции. Число камер будет увеличиваться по мере сдачи гидроагрегатов в эксплуатацию.

Изображение транслируется на ЦПУ с одновременной записью в архив, то есть видео, полученное со всех камер, можно использовать не только в режиме реального времени, но и в дальнейшем по мере необходимости. Для хранения видеофайлов существуют два специальных сервера: основной и резервный. Предпринятые после аварии меры исключают полное обесточивание станции. Установленные дополнительные дизельные электрогенераторы автоматически запускаются при исчезновении основного питания, с чем бы это ни было связано.

После аварии на гребне плотины было организовано круглосуточное дежурство оперативного персонала, который в случае необходимости сможет без промедления сбросить затворы в ручном режиме. Связь с ЦПУ поддерживается с помощью стационарной УКВ-радиостанции, которая также появилась после аварии. В случае необходимости радиостанция может целые сутки работать на аккумуляторных батареях. По проекту этаж связи был расположен на затопляемых отметках, а системы основной и резервной связи находились рядом друг с другом. Поэтому во время аварии на станции осталась рабочей только сотовая связь, которой было трудно воспользоваться из‑за перегруженности сети. Сегодня все оборудование системы связи вынесено на незатопляемые отметки: основная система связи располагается на центральном пульте управления, для резервной готовится помещение на монтажной площадке.

Решено также отказаться от использования медных кабелей в системах связи и перейти на оптоволокно. Как показала практика, оптические каналы практически неуязвимы для воды.

– Какие инновации применяются в рамках диагностики?

– Для гидроэнергетики само применение неразрушающего контроля – инновация, поскольку ранее подобные методы применялись очень выборочно и только при оценке остаточного ресурса для продлении срока эксплуатации. Новым подходом является установка тензометрических датчиков для контроля затяга болтовых соединений, контроля процесса трещинообразования в шпильках. Вместе с тем, в направлении диагностики технического состояния инновационными являются подходы в оценке контролируемых параметров. Только сейчас начинается применение автоматизированных моделей, использующих совокупность параметров для оценки состояния оборудования адаптивно к режимам его работы.

– Насколько в процентном соотношении (или в объеме финансирования) удалось сократить проведение ремонта оборудования за счет диагностики?

– Ни насколько, объемы ремонтов по основному оборудованию в пределах срока эксплуатации определяются нормативными документами и требованиями изготовителя. Поскольку в отрасли применяется система планово-предупредительных ремонтов, сокращать их периодичность или объем недопустимо. В то же время сокращение ремонтных затрат определяется как цель. И базой для ее достижения должны стать именно объективные статистические данные, накопленные, в том числе, с использованием систем мониторинга и диагностики состояния оборудования. Только опираясь на такую информацию, можно говорить о переработке действующих нормативов в сторону уменьшения объемов или периодичности ремонтных работ, и только на основе новых документов компания сможет сократить затраты на ремонт.

Тем не менее ремонтные затраты могут быть оптимизированы и оптимизируются, например за счет применения новых технологий, новых материалов. Здесь одним из примеров может быть ремонт рабочего колеса Саяно-Шушенской ГЭС, который ранее требовал работы в течение двадцати одного дня, а после согласования с изготовителем новой технологии наплавки сократился по времени примерно на 30 процентов.

– Каковы планы компании по таким исследованиям на 2012 год?

– В планах компании предусмотрены работы по обследованию, оценке состояния оборудования и сооружений более чем на 700 миллионов рублей. Из них около 40 процентов – это диагностика и оценка состояния оборудования. Подобные работы проводятся каждый год на всех объектах «РусГидро» и включают контроль вибрационного состояния, визуальные инструментальные исследования, неразрушающий контроль магнитопорошковым, ультразвуковым методами – для гидросилового оборудования, испытания изоляции, химический анализ масел – для электросилового оборудования.

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 03 (191) февраль 2012 года:

  • Ленинградская АЭС выработает 26 миллиардов
    Ленинградская АЭС выработает 26 миллиардов

    Ленинградская АЭС в 2012 году должна выработать 26,639 миллиарда кВт-ч электроэнергии – таково годовое задание, выданное Федеральной службой тарифов, сообщает пресс-служба атомной станции. ...

  • Фонд «Сколково» даст грант на дозиметрию
    Фонд «Сколково» даст грант на дозиметрию

    Кластер ядерных технологий фонда «Сколково» принял решение выдать грант в размере 1,35 миллиона рублей компании «Интерсофт Евразия». ...

  • ОГК-2 сократила выработку электроэнергии
    ОГК-2 сократила выработку электроэнергии

    Объем производства электроэнергии электростанциями ОАО «ОГК-2» за 2011 год составил 79  733,7 миллиона кВт-ч, что на 3,8 процента меньше, чем за аналогичный период прошлого года. ...

  • Вызов для инновационной компании
    Вызов для инновационной компании

    В современных условиях диагностика и контроль в промышленности и энергетике приобретают особое значение. ...

  • Блиц

    Андрей Шишкин, заместитель министра энергетики, провел заседание комиссии по модернизации электроэнергетики России, на котором обсуждалась концепция программы модернизации электроэнергетики до 2020 года. Участники рассмотрели проблемные аспекты, возникшие в ходе разработки программы, и возможные пути их решения. Обсуждение проходило в преддверии внесения данного документа на рассмотрение правительственной комиссии по развитию энергет...