Открытое интервью
16+
Химическая очистка избавляется от реагентов В избранное
Алина Васильева
В избранное

Первая в российской энергосистеме установка ультрафильтрации вот уже два года работает на Заинской ГРЭС, входящей в состав ОАО «Татэнерго». В апреле 2007 г. в химическом цехе станции запущена еще одна новая установка – обратноосмотическая. Масштабная замена оборудования связана с проводимой на станции общей модернизацией технопарка, ведь производство было построено в 60‑х годах прошлого века.

Впервые вопрос о необходимости реконструкции водоподготовительной установки (ВПУ) на Заинской ГРЭС возник в начале 1980‑х гг. В то время стал ощущаться дефицит исходной воды как для подготовки обессоленной воды для котлов, так и для подготовки воды в схеме подпитки теплосети. Использование воды из поверхностных источников не представлялось возможным из‑за отсутствия предочистки. Было рассмотрено несколько вариантов реконструкции с привлечением специалистов по выбору схемы и технологии обработки воды. В итоге выбрали вариант, в котором в качестве исходной воды используется вода реки Степной Зай и циклом очистки: ультрафильтрация – обратный осмос – доочистка на Н-ОН-фильтрах.

Реконструкцию провели в два этапа. На первом выполнили предочистку воды. В состав оборудования вошли механические сетчатые фильтры и три модуля ультрафильтрации производительностью 90 т/ч. В качестве исходной воды использовали воду реки Камы. На втором этапе установили обратноосмотический агрегат, включающий три блока производительностью по 70 т/ч, и перешли на обработку воды реки Степной Зай.

Мы обратились к заместителю начальника химического цеха Заинской ГРЭС Наталье Попеновой, которая рассказала о преимуществах нового оборудования и планах станции по дальнейшей модернизации производства.

– Назначение установки ультрафильтрации – очистка воды от механических и органических примесей – рассказала Наталья Попенова. – Она заменила традиционные осветлители и механические фильтры, работающие на станции. То есть теперь мы используем практически безреагентные способы очистки. И если на других станциях используется большое количество тонн извести, коагулянта, то у нас стоят насосы производительностью 6 литров в час коагулянта в исходную воду. Кроме того, реагентное хозяйство занимает достаточно мало места – помещение, где разместилась установка ультрафильтрации. Очистка по методу ультрафильтрации основана на мембранной технологии: вода проходит сквозь мембрану с порами определенного диаметра, которые не пропускают органические примеси – молекулы и внешние вещества воды. Пройдя эту установку, вода подавалась в баки и дальше производилась очистка ионитным способом – такой метод мы применяли до того, как была смонтирована установка обратного осмоса. В конце марта – начале апреля 2007 г. мы начали использовать обратный осмос на полную производительность. Эта установка работает после ультрафильтрации и предназначена для очистки воды от солей жесткости, хлоридов, сульфатов. По сути это та же самая мембранная технология, но диаметр пор в ней значительно меньше. После установки обратного осмоса вода вновь проходит очистку на ионитовой установке и затем поступает в главный корпус для последующего использования в котлах и схемах подпитки теплосетей.

Одним из главных преимуществ технологии обратного осмоса является полная автоматизация процесса – обслуживающий персонал контролирует операции по компьютеру. Как отметила Наталья Попенова, данные установки заменили половину оборудования водоочистки в химическом цехе.

В ближайшее время в химическом цехе Заинской ГРЭС будут заменены еще 9 фильтров на противоточные – это станет третьим этапом модернизации оборудования (после установки ультрафильтрации и обратного осмоса), который запланирован на 2008 г.

В соответствии со стратегией ОАО «Татэнерго» на каждой из станций, входящих в состав холдинга, внедряются различные новые технологии для того, чтобы впоследствии можно было сравнивать преимущества и недостатки нового оборудования и методов очистки. По мнению специалистов Заинской ГРЭС, новые установки по очистке воды показали себя с лучшей стороны. Доказательством служит то, что новые установки уже вышли на 100-процентную проектную производительность.

1391 Поделиться
Распечатать Отправить по E-mail
Подпишитесь прямо сейчас! Самые интересные новости и статьи будут в вашей почте! Подписаться
© 2001-2026. Ссылки при перепечатке обязательны. www.eprussia.ru зарегистрировано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций (Роскомнадзор), регистрационный номер и дата принятия решения о регистрации: № ФС 77 - 68029 от 13.12.2016 г.