У российских производителей оборудования для нефтедобывающей промышленности появился шанс получить финансовую поддержку от государства, предназначенную на разработку технического перевооружения предприятий. Такая возможность заложена в утвержденную в конце минувшего года правительственную подпрограмму «Создание высокотехнологичных установок, машин и оборудования для морской добычи нефти, газа и освоения углеводородных месторождений на континентальном шельфе Арктики на 2003‑2012 годы» (подпрограмма «Шельф» федеральной целевой программы «Мировой океан»). Общий объем финансирования подпрограммы – 14,5 млрд. рублей.

Особо оговоренная в подпрограмме необходимость юридической, организационной и финансовой поддержки отечественного машиностроения показывает, что рост импорта беспокоит не только машиностроителей, но и правительство.

А ситуация на рынке нефтегазового оборудования и в России в целом и в отдельных нефтедобывающих регионах достаточно сложная. Пример – положение в Тюменской области. С одной стороны, рост выпуска нефтегазового оборудования в январе-октябре 2005 года составил 35,3%. Однако на совещании в Тюмени нынешний глава администрации президента Сергей Собянин отметил, что российское нефтяное машиностроение значительно отстает от потребностей нефтегазового сектора. Свидетельство тому – цифры роста импорта нефтяного оборудования.

Между тем российские предприятия могут сделать свою продукцию конкурентоспособной. Сегодня они выпускают практически весь спектр оборудования для нефтедобычи и вполне могут претендовать на финансирование доработки и аттестации своих изделий для условий Арктики.

В частности, именно такой точки зрения придерживаются производители погружного оборудования. Например, по словам исполнительного директора завода «Привод» Юрия Мыльникова, предприятие уже освоило производство насосов, предназначенных для добычи нефти в арктических условиях. Это насосы с рабочими деталями из различных металлических порошков (обычного, коррозийного и износостойкого исполнения), которые могут эксплуатироваться при температурах до -20 оС.

На предприятии постоянно ведутся работы по улучшению характеристик оборудования. В частности, выпускаемые в настоящее время гидрозащиты имеют гарантии от попадания пластовой жидкости и температурного расширения масла. Высоко оценивают итоги работы компании и Российский топливно-энергетический союз, САК «Энергогарант», другие участники круглого стола «Технологии безопасности в энергетике», организованного редакцией газеты «Промышленный еженедельник». В декабре 2005 года они приняли решение о награждении ХК «Привод» дипломом за создание экологически безопасных энергетических объектов.

Именно экологическая безопасность является одним из важнейших требований к нефтедобывающему оборудованию для северных регионов. Ведь аварии в арктических условиях особенно опасны, и не только потому, что отказы оборудования сложно и дорого устранять, но и потому, что они повышают опасность попадания нефти в море. Даже при менее катастрофичном результате аварии северная природа не может быстро переработать разлившуюся при разрыве нефтепровода нефть.

Поэтому, по мнению Юрия Мыльникова, средства, выделяемые на государственную подпрограмму, должны пойти на доведение продукции отечественных машиностроительных заводов до требуемых характеристик, ее испытания и сертификацию. Именно отечественных предприятий: если ставка будет сделана на импортное оборудование, гарантировать надежность его работы в условиях Арктики будет сложно.