Комплектная система пневмоочистки (КСПО), разработанная
ПО «Энерготехпром», активно применяется на различных промышленных и энергетических предприятиях. Эта новая технология основана на способности полиэтиленового «пыжа» очищать трубки различных диаметров (даже T- и U-образные). Под воздействием воздуха «пневмопыж» пролетает по трубе, одновременно счищая с ее поверхности загрязнения.
Недавно энергоэффективная технология комплектной системы пневмоочистки была внедрена на Красноярской ГРЭС-2.
На Красноярской ГРЭС- 2 применяется прямоточная система водоснабжения, то есть источником технического водоснабжения является река, которая характеризуется большим количеством органики и высокой цветностью.
Органика, содержащаяся в воде, отлагается на трубках конденсаторов турбин, при этом ухудшается вакуум и возрастает температурный напор в конденсаторах. Ранее для удаления загрязнения трубок конденсаторов применялась термическая очистка внутренних поверхностей охлаждающих трубок. Но с выходом приказа РАО «ЕЭС России» № 307 от 23.08.99 г. подобная практика прекратилась. В последнее время также применялась сушка конденсаторов на остановленных турбинах. Однако анализ режима работы турбины показывал, что фактические показатели по‑прежнему далеки от нормативных величин вакуума и температурного напора в конденсаторе.
В период летней разгрузки станции 2004 года на конденсаторе турбины ст. № 9 ПТ 135/165‑130/15 типа К-6000‑1 (поверхность охлаждения 6000 м2, трубки 24*1, количество трубок 5876+1290) было принято решение провести очистку трубок с использованием других технологий. При этом особое внимание обращалось на возможность очистить трубки до металла без повреждений и с минимальными затратами.
Для решения поставленной задачи было привлечено ООО «НРЦ «Энерготехпром» (г. Санкт-Петербург, Волгоград), специалисты которого предложили применить комплектную систему пневмоочистки. Следует отметить, что процесс обучения персонала работе с оборудованием (включая подготовку оснастки) занял не более двух часов. В начале июля 2004 года конденсатор турбины был очищен в течение четырех суток.
Анализ работы турбины после очистки конденсатора с использованием КСПО показал, что были достигнуты нормативные показатели по вакууму и температурному напору в конденсаторе, существенно снизилось гидравлическое сопротивление конденсатора, в результате чего увеличился расход циркуляционной воды.
Данным методом были очищены трубные пучки сетевого подогревателя (ПСВ– 350‑14‑2) и маслоохладителя (МО– 53‑4), причем внутренняя поверхность трубок очищена до металлического блеска. В настоящий момент принято решение о применении КСПО для очистки конденсатора турбины К-160‑130 ст. № 4, а также о дальнейшем распространении метода комплектной системы пневмоочистки на другие конденсаторы и теплообменное оборудование.
Производственное объединение «Энерготехпром» проводит максимально открытую политику сотрудничества по применению метода КСПО на предприятиях ТЭК России. Технология пневмоочистки успешно применена на АЭС «концерна «Росэнергоатом», на Северо-Западной ТЭЦ, Новгородской ТЭЦ, Новочеркасской ТЭЦ, Самарской ТЭЦ, ТЭЦ ВАЗа. Пробные работы по очистке трубок тепломеханического оборудования проведены на объектах ОАО «Татэнерго», ОАО «Башкирэнерго», теплоэлектростанциях Северо-Западного региона России, на предприятиях ЖКХ и нефтехимической промышленности.