Партнерские отношения
Евгений ГРАБЧАК, заместитель министра энергетики Российской Федерации:
«Технологический суверенитет — тема не новая. Активно мы начали заниматься импортозамещением в 2014 году, когда стали рваться цепочки кооперации по поставке основного и интеллектуальноемкого оборудования. Мы поняли, что без сбалансированной политики, без инвестиций в развитие машиностроения мы не построим независимую устойчивую энергосистему. Именно тогда в стратегию энергобезопасности были включены тезисы о необходимости обеспечения и стимулирования машиностроения и освоения внутри страны критических технологий, задействованных в технологическом процессе производства и передачи электрической энергии.
Мы прошли длинный путь. За это время трансформировалось и понятие энергетической независимости, и подходы к ней: от импортозамещения мы перешли к технологическому лидерству.
Евгений ГРАБЧАК:
«Мы прошли длинный путь. За это время трансформировалось и понятие энергетической независимости, и подходы к ней: от импортозамещения мы перешли к технологическому лидерству».
Сейчас налаживание партнерских отношений с производителями ценно как никогда. Рынок закрылся и, по сути, происходит соревнование монополии с квазимонополиями, поиски оптимальной структуры, цены и технических характеристик».
Эффективная система НТР
Алексей КУЛАПИН, генеральный директор РЭА Минэнерго России:
«Для достижения технологического лидерства необходима эффективно работающая система научно-технологического развития. В ее основе должна лежать комплексная модель управления наукой, обеспечивающая синхронизацию государственной научно-технической, технологической и промышленной политик. Поручение о разработке такой системы дал
Председатель Правительства Российской Федерации Михаил Мишустин.
В новой системе важно предусмотреть формирование единого национального информационного пространства, где полноправными участниками будут не только исследователи, выполняющие фундаментальные, поисковые исследования.Но и представители реального сектора экономики, которые инвестируют в разработки и внедряют их.
Научно-техническая информация должна быть представлена по всем уровням готовности технологии — от идеи до разработки и коммерциализации. Необходимо сформировать единую систему, а не набор различных информационных систем.
Информационные сервисные платформы обеспечивают связь науки, бизнеса и государства в отраслевом разрезе, поэтому так важно развивать отраслевые центры в государственной системе научной и технической информации, в том числе отразить в новой системе роль РЭА Минэнерго России как связующего звена между разработчиками и потребителями технологий в сфере ТЭКа».
Работа с производителями
Евгений ЛЯПУНОВ, заместитель генерального директора, главный инженер, ПАО «Россети»:
«С 2014 года мы приступили к программе импортозамещения. На сегодня доля зарубежной продукции у нас ничтожно мала. Но главное, благодаря этой совместной работе с нашими партнерами и с производителями нет критически значимых элементов, которые сдерживали бы развитие сетевого комплекса.
Импортозамещение означает не только закупки у российских предприятий оборудования, которое раньше приобреталось у французских поставщиков. Мы сделали акцент на работу с производителями в части локализации компонентов оборудования. Не секрет, что очень много материалов, сырья и комплектующих так или иначе были импортного производства. И последние три года они активно заменялись на российские. Не всегда этот процесс проходил гладко и с должным эффектом. Были ошибки и в части применения новых материалов и материалов, которые уже производились в России и дружественных странах.
Но мы выбрали позицию не запрета применения того или иного оборудования, выпущенного в России с учетом новых материалов, а совместной работы. Сформировали в рамках аттестации нашей продукции отдельный пул подпрограммы по повышению качества. И в ее рамках рассматриваем совместно с производителями недочеты, которые отмечены при замене комплектующих. А их достаточно много: силиконы, бумага, изоляция и многое другое. В рамках этой рабочей группы вместе с производителями дорабатываем уже импортозамещенное оборудование.
Это дает определенные сбои и шероховатости на первых этапах, но спустя буквально год-два видно, что ряд «болячек» мы победили. И я призываю всех производителей к такой работе.
Не надо к этой задаче подходить скептически, отмахиваться, уверять, что качество остается на должном уровне.
Мы не будем отказываться от отечественной продукции, но будем совместно с компаниями искать наиболее оптимальные технические решения и компонентные базы, чтобы снизить количество отказов.
Генсхема развития электроэнергетики, Схема и программа развития ставят перед нами амбициозные задачи не только по строительству генерации, но и развитию электросетевого комплекса, систем передачи электроэнергии на большие расстояния. Это вызов, на который мы должны достойно ответить.
Например, проект строительства линий постоянного тока — абсолютно новая задача. Хотя еще в Советском Союзе были линии, работающие на постоянном токе. До недавнего времени действовала выборская вставка в рамках которой мы передавали мощность в Финляндию. Буквально в прошлом году мы запустили высокотемпературную сверхпроводниковую кабельную линию постоянного тока (ВТСП) в Санкт-Петербурге.
Мы создали полигон для испытаний технологии постоянного тока, которую будем тестировать и затем применять на новых проектах. Технология на основе сверхпроводимости уже имеет ряд интересантов. С коллегами из Росатома мы обсуждаем возможность передачи мощности с плавучих атомных станций в мегаполисы, в том числе и за рубежом.
Именно это и есть технологическое лидерство. И такие технологические решения создаются за счет НИОКРов. Не все из которых дают положительные результаты. Есть НИОКРы, которые «не полетят», есть недостаточно эффективные разработки. Но есть НИОКРы, и их большинство, которые уже применяются и в будущем будут еще более востребованными.
Сейчас очень актуальна тема с системами накопления электроэнергии, и в этой части у нас тоже амбициозные планы.
Достижения, которые у нас уже есть, мы должны приумножить.
С 2022 года цены на оборудование российских заводов ежегодно возрастали от 15% до 100%. Под лозунгом импортозамещения, требований к энергокомпаниям приобретать только российское оборудование, отечественные заводы заявляли на свои изделия неконкурентные цены. Однако наличие аттестованной продукции производителей из Китая, Беларуси, Казахстана и Узбекистана стабилизировало аппетиты наших предприятий. Хотя какое-то время нам пришлось закупать импортные трансформаторы, выключатели и даже оптическое волокно.
На первых этапах мы с российскими производителями не всегда слышали друг друга и понимали, что хотим друг от друга. Но два года плотной работы привели нас к позитивному результату».
Совместная работа
Михаил ЛЬВОВ, директор по технической политике и аудиту АО «ОЭК»:
«Для распределительных сетей наша промышленность сегодня предлагает весь спектр оборудования. В том числе для распредсетей 20 кВ, где доля зарубежных поставок еще недавно была очень высокой.
Но есть вопросы, связанные с эксплуатацией. Так, например, у нас 25 питающих центров, где установлены КРУЭ производства Siemens и ABB. Во-первых, это оборудование, естественно, постепенно стареет. Во-вторых, периодически возникают отказы, то есть требуется ремонт и, соответственно, запасные части. После ввода санкций, когда поставки и оборудования, и запчастей к нему прекратились, мы рассматривали различные варианты решения этой задачи. И в качестве решения совместно с заводом, выпускающим ячейки 220 кВ, реализовали проект создания стыковочного узла под оборудование Siemens.
Весной 2025 года ввели отечественную первую ячейку, пристыкованную к нашему КРУЭ. Она прошла испытания и сейчас эксплуатируется. Планируем постепенно переходить на отечественные КРУЭ.
Также решили и вопрос с импортозамещением муфт для прокладки кабельных сетей на 110 кВ и 220 кВ в Москве. Уже укомплектовали муфтами отечественного производства аварийный резерв, начинаем применять их при новом строительстве и считаем, что решили задачу, связанную с импортозамещением в этой части.
Мы также эксплуатируем и развиваем электрические сети напряжением 20 кВ, которые имеют режим заземления нейтрали. Это в том числе требует установки резисторов на питающих центрах. Казалось бы, не особенно сложное оборудование, но крайне важное и существенно влияет на надежность — если оно выходит из строя, необходимо отключать трансформатор. Основная доля резисторов — импортного производства. Поскольку такие сети ранее в нашей стране не строились, на эти резисторы нет ГОСТа. Производители выпускают оборудование, разработанное по собственным техническим требованиям. И эти требования нас не устраивают. Мы провели работу по комплексной оценке резисторов, сделали тепловую модель, рассчитали необходимые нам параметры (в первую очередь, связанные с длительностью термической стойкости). Обсудили их с производителями, сформировали свой стандарт и сейчас приобретаем отечественные резисторы.
Совместное обсуждение требований к оборудованию и наших потребностей позволяет выстраивать плодотворное взаимодействие с производителями.
Сейчас решаем задачу, связанную с компенсацией емкостных токов сети 20 кВ. Отечественное оборудование для этого не выпускается. Совместно с потенциальным производителем мы разработали технические решения, техтребования, оценили будущие потребности и у нас складываются хорошие перспективы.
Считаю, что и наша промышленность способна решать задачи по импортозамещению».
В основе — целеполагание
Леонтий ЭДЕР, начальник Управления ПАО «Газпром»:
«Программа инновационного развития — это, прежде всего, программно-целевой документ, основой которого является целеполагание. Такая программа позволяет сформировать образ будущего и определить перечень наиболее критических и сквозных технологий, которые требуют развития. Также подобные документы необходимы при столкновении с крупными технологическими и энергетическими вызовами.
Необходимое условие развития компаний — кооперация и взаимодействие всех участников рынка, создание инновационной экосреды, включающей технологические компании, вузы и научные институты. Это позволит решать сложные задачи, которые стоят перед отраслью в части создания цифровых продуктов и технологий».
Правила для всех
Дмитрий КУПРИЯНОВ, генеральный директор АО «ГК «ЭЛЕКТРОЩИТ»»:
«Наш завод до 2022 года находился под оперативным управлением международной корпорации Schneider Electric, и мы первыми почувствовали, что такое в один момент остаться без огромного количества ключевых компонентов, напрямую влияющих на возможность изготовления продукции и ее себестоимость.
Сегодня компоненты, которые мы покупали за границей, начиная от дуговой релейной защиты и заканчивая трансформаторами, то есть практически все, из чего состоит современное распредустройство или НКУ, мы покупаем в России.
Конечно, на этом рынке острая конкурентная борьба. Есть казахстанские, узбекские, белорусские производители трансформаторов. Но хотелось бы единых правил игры для всех. Ведь, с одной стороны, в нашей стране существует режим национальных закупок согласно 719-му Постановлению (Постановление Правительства РФ от 17.07.2015 №719 (ред. от 18.09.2025) «О подтверждении производства российской промышленной продукции». — Прим. ред). С другой стороны, например, российская компания не может поставить ни одного трансформатора для нужд KEGOC (АО «Казахстанская компания по управлению электрическими сетями» — выполняет функции системного оператора и оператора магистральных электрических сетей Казахстана. — Прим. ред). Потому что это законодательно запрещено и предпочтение отдается только местным товаропроизводителям.
Хотелось бы, чтобы российские компании, такие как «Россети» и другие, в совет директоров которых входит государство, как минимум действовали аналогичным образом. Чтобы рынок, на котором мы жестко конкурируем, диктовал всем одинаковые условия.
Есть и другие сложности. На территории России до сих пор в полном объеме не производится компонентная база. И это точка роста, которая нам необходима. Например, вакуумные дугогасительные камеры в промышленных масштабах в нашей стране производит, фактически, одна компания. И то не на все номиналы. А чтобы изготовить полностью отечественное распределительное устройство, нам необходим выключатель росийского производства.
На сегодня система работает таким образом, что эта проблема целиком и полностью возложена на крупные предприятия, которые являются поставщиками комплексного решения. И нам нужно самим думать, как организовать производство.
Если говорить про стоимость изделий, возможности наших производителей ограничены сейчас по большей части российским рынком. Это приводит к тому, что затраты на новые разработки высокие, и компоненты, изготовленные в России с учетом издержек, стоят совершенно других денег, нежели компоненты, выпущенные в Китае в промышленных масштабах. Все это, безусловно, влияет на конкурентоспособность нашей продукции. И технологическое российское оборудование по качеству и по цене сильно уступает китайским аналогам.
Еще одна проблема — в нашей стране очень мало аккредитованных лабораторий. То есть для подтверждения заявленных характеристик нашей продукции необходимо дожидаться очереди, и это может занимать совершенно неприличное время. Конечно, хотелось бы, чтобы компании, которые производят оборудование в России, получали преимущества в этой очереди перед теми, кто просто легализует зарубежное оборудование.
Дмитрий КУПРИЯНОВ:
«Возможности наших производителей ограничены сейчас по большей части российским рынком. Это приводит к тому, что затраты на новые разработки высокие, и компоненты, изготовленные в России, стоят совершенно других денег, нежели компоненты, выпущенные в Китае в промышленных масштабах. Все это, безусловно, влияет на конкурентоспособность нашей продукции».
Кроме того, необходимы институциональные условия для формирования инновационной среды и инновационной инфраструктуры. Это можно реализовать только через долгосрочную техническую политику государства, которая будет направлена на подготовку финансовых, кадровых, управленческих и организационных ресурсов и направление их компаниям, которые занимаются промышленным производством и импортозамещением в нашей стране.
Тогда мы обязательно увидим результат».
Консолидация усилий
Дмитрий БАЙДАРОВ, директор департамента поддержки новых бизнесов Госкорпорации «Росатом»:
«Для обеспечения технологического суверенитета России необходимы собственные разработки и испытательные базы. Полноценно это можно осуществить только при консолидации усилий с другими российскими компаниями.
Не менее важным является формирование коллективного технологического суверенитета с дружественными странами. В процессе передачи знаний зарубежным коллегам, вовлечения их в научные исследования так или иначе происходит трансфер технологий».
Нужно повышать ответственность
Сергей КОНДРАТЬЕВ, заместитель генерального директора — главный инженер ПАО «РусГидро»:
«С 2011 года компания РусГидро приступила к реализации Программы комплексной модернизации гидростанций. На тот момент на энергообъектах компании было установлено большое количество оборудования зарубежного производства, в том числе КРУЭ, выключателей разного типа и уровня напряжений. С 2022 года мы столкнулись со сложностью модернизации части оборудования даже на открытых распредустройствах, поскольку они были спроектированы на зарубежных продуктах.
Тем не менее благодаря работе российских производителей мы реализуем Программу комплексной модернизации гидростанций на российском оборудовании, как, например, на Чиркейской ГЭС, где провели полное обновление оборудования ОРУ (открытое распределительное устройство).
Программа подходит уже к завершению. Основное оборудование большинства гидростанций заменено, а суммарная мощность всех объектов гидрогенерации увеличилась на 675 МВт.
Сегодня наши заводы могут производить гидротурбины, генераторы и все необходимое для выдачи мощности. И ни при эксплуатации, ни при создании новой гидростанции проблем с локализованным оборудованием мы не испытываем.
Что касается электросетевого комплекса, то компания активно занимается инновациями. В частности, было реализовано решение фазоповоротного трансформатора на Волжской ГЭС. Оборудование, которое мы внедрили, позволило сократить расходы на стоимость технологического присоединения и улучшить состояние сети.
Также реализуем Программу повышения надежности (ППН) тепловых электростанций на Дальнем Востоке. И здесь мы также столкнулись с высокой стоимостью оборудования, с которой, как и другие компании, смогли справиться только благодаря конкурсным процедурам. Это позволило в условиях высокой турбулентности цен 2022–2023 годов приобретать оборудование практически в два раза дешевле, чем нам предлагали российские производители.
Также не без проблем получили новое оборудование российского производства. Для этого вместе с заводами-изготовителями создаем рабочие группы, научно-технические советы, проводим совещания. Есть вопросы и по трансформаторному парку крупных гидростанций. Совместно с представителями заводов определяем мероприятия, которые позволят решить вопросы технического характера, чтобы обеспечить надежную эксплуатацию.
Сложная ситуация сложилась с газовыми турбинами, и это влияет на дефицит мощности на Дальнем Востоке, где КИУМ (коэффициент использования установленной мощности) станции с турбиной General Electric выше среднероссийского.
Тем не менее на сегодня мы ввели в эксплуатацию две машины производства ОДК на Сахалине. Смогли отремонтировать отдельные части газотурбинных установок, поддерживаем эксплуатацию действующего иностранного оборудования. И российская промышленность нам в этом помогает. Устанавливаем быстровозводимое генерирующее оборудование, чтобы обеспечить надежное энергоснабжение.
Основная проблема связана с ценой на продукцию отечественных предприятий — она настолько турбулентна, что нам сложно оценить плановые затраты. К тому же за 1–1,5 года стоимость возрастает на 35–40%, даже при том, что темпы инфляции гораздо ниже.
Сергей КОНДРАТЬЕВ:
«Основная проблема связана с ценой на продукцию отечественных предприятий — она настолько турбулентна, что нам сложно оценить плановые затраты. К тому же за 1–1,5 года стоимость возрастает на 35−40%, даже при том, что темпы инфляции гораздо ниже».
Второй вопрос касается качества. Мы готовы к внедрению нового. Но для надежного энергоснабжения потребителей нужно надежное оборудование. И после нескольких отказов мы стали менять подход. Если раньше проводили только входной контроль на производстве, то сегодня создаем так называемые «летучие бригады», которые отслеживают все стадии производства.
Будем отслеживать процесс создания трансформаторов, а также кабельных муфт, по которым у нас также были отказы.
К сожалению, в нашей стране «хромает» культура производства, которая должна закладываться еще с детского сада и школы. От этого же зависит надежность работы оборудования трансформаторного парка. Считаю, что нужно повышать ответственность людей и воспитывать культуру производства».
Кадровый потенциал
Иван ЛОБАНОВ, ректор РЭУ им. Г. В. Плеханова:
«В числе ключевых технологических трендов в ТЭКе: комплексное импортозамещение, развитие платформенных решений, масштабное применение технологии искусственного интеллекта, машинного обучения и аналитики больших данных, а также разработка цифровых двойников технологических
процессов.
Однако для развития этих направлений необходимы квалифицированные специалисты. Сегодня цифровая трансформация ТЭКа — это не только технологии, но и кадровый вызов для нас как организации, которая готовит кадры для отраслей экономики. Именно кадровый потенциал определяет возможность достижения в сжатые сроки высокого уровня цифровой зрелости, использования искусственного интеллекта.
Значительное влияние на качество подготовки специалистов оказывает сотрудничество с ведущими вузами и индустриальными партнерами, создание научно-образовательных консорциумов, один из которых — «Энергетика будущего» — был сформирован в сфере ТЭКа в 2022 году».
Фото: фотобанк Росконгресс, Сергей Отрошко
WhatsApp
ВКонтакте
.svg)
