http://www.eprussia.ru/epr/39/2659.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 11 (39) ноябрь 2003 года
калейдоскоп
Сегодня в рубрике «Калейдоскоп» мы намерены рассказать о новой продукции, которая будет представлена на втором международном форуме «Насосы. Компрессоры. Арматура», который пройдет в Москве, в выставочно-культурном центре «Сокольники» с 24 по 27 ноября. Напоминаем, что наша газета является официальным информационным спонсором форума.
Погружные модульные центробежные и центробежно-вихревые насосы для откачки пластовой жидкости с номинальной подачей 25, 50, 80 и 125 м3/сут. разрабатывает фирма «Новомет-Пермь» Рабочие органы насосов изготавливаются методом порошковой металлургии и являются составными неразъемными изделиями сложной геометрической формы.
Износостойкость порошковых рабочих органов в 1,5 - 2 раза выше износостойкости ступеней из «нирезиста», коррозионная стойкость находится на том же уровне. Интенсивность процесса отложения известняка на стенках внутренних каналов направляющих аппаратов в силу более высокой чистоты поверхности в 3-8 раз меньше, чем в чугунных, КПД на 5-10 пунктов выше.
Ряд вновь разработанных абразивостойких материалов при испытаниях на специализированном стенде показал износостойкость, в 10 - 15 раз превосходящую износостойкость «нирезиста».
Выпускаемые серийно погружные центробежные (являются модернизацией существующих конструкций) и центробежно-вихревые (отличающиеся конструкцией рабочего колеса) насосы имеют стандартные габаритные, присоединительные и монтажные размеры.
Наиболее ярко преимущество насосов серии ВНН проявляется при работе в скважинах с высоким газовым фактором. Согласно результатам стендовых испытаний концентрация свободного газа на входе в насос ВНН может быть в два раза больше, чем у насосов типа ЭЦН. На практике это приводит к увеличению подачи на 8-15% при одновременном снижении числа ступеней в насосах до 30%.
Новые разработки ОАО «ЗЭиМ»
В ОАО «ЗЭиМ» разработаны принципы построения контроллеров с нетрадиционной функционально-децентрализованной мультимикроконтроллерной архитектурой, реализованной в последних моделях контроллерной техники компании - контроллерах КРОСС-500 и ТРАССА.
В состав контроллеров, кроме традиционных средств - центрального процессора и модулей ввода-вывода, - введен набор микроконтроллеров и процессоров ввода-вывода, функционирующих автономно, параллельно и асинхронно по отношению к центральному процессору. Функционально-децентрализованная мультимикроконтроллерная архитектура обеспечивает высокие динамические качества, надежность и живучесть контроллеров, возможность автоматизации малых, средних и больших объектов на единой, однородной приборной базе, гибкий DIN-конструктив. Организация вычислительного процесса обеспечивает минимальное время инициализации контроллера при его рестарте (перезапуске) для безударности его переключений по различным причинам (просечки питания, переход на резерв и т.п.). Время восстановления выходов контроллера (рестарт выходов, длительность удара по объекту) составляет до 5 мс, время восстановления функционирования контроллера (рестарт контроллера, длительность нечувствительности объекта) - до 1-2 с. Для микроконтроллеров время рестарта составляет всего несколько десятков микросекунд. Это время существенно меньше, чем при классической компьютерной организации вычислительного процесса, где время рестарта составляет несколько десятков секунд, что практически приводит к аварийному останову объекта при любом рестарте.
Для повышения эффективности использования свойств ФДА в контроллерах КРОСС-500 и ТРАССА расширены возможности их масштабирования для оптимальной, с точностью до одного канала (нулевая избыточность) настройки на объекты с различной динамикой и сложностью. Географическая децентрализация средств контроллера реализована в распределенном контроллере ТРАССА, который может использоваться как самостоятельно, так и как составная часть (подсистема ввода-вывода) контроллера КРОСС-500. Полевая система ТРАССА имеет, наряду с традиционными свойствами полевых систем (сокращение числа контактов и линий связи, простота проектирования, монтажа и эксплуатации и т.п.), ряд дополнительных преимуществ, отсутствующих у известных полевых систем и обусловленных ее функционально-децентрализованной архитектурой: высокие динамические качества даже при низких скоростях полевой сети за счет использования микроконтроллеров; высокая живучесть полевых систем; адаптация к различным типам полевых систем путем замены конструктивно выделенного, сменного сетевого шлюза, реализующего электрический интерфейс и протоколы сети.
Воткинский завод готовит к выпуску новую продукцию
После успешных промысловых испытаний гидравлического подвесного ключа КПГР-9 с октября 2002 года на ФГУП ГПО «Воткинский завод» освоено его серийное производство. Ключ служит для механизации процесса свинчивания - развинчивания колонны НКТ при работах, связанных с ремонтом скважин, и является отечественным аналогом ключа «Oil Country 45 000».
В настоящее время «Воткинский завод» работает над целым рядом перспективных изделий. Это блок силового вертлюга БСВ-60 для нефтегазовой отрасли, буровой насос 8Т 310, четырехкоординатный вертикально-фрезерный с УЧПУ и МСИ станок ВМ133-40 и др.
«Борец» создал «Шторм»
Московский насосно-компрессорный завод «Борец» создал современные винтовые компрессорные установки нового поколения «Шторм». На их основе разработана компрессорная станция, предназначенная для подачи воздуха потребителям в северных климатических районах и приравненных к ним, где температура воздуха колеблется в диапазоне от -50 °С до +50 °С.
Работа компрессоров производится в автоматическом режиме, присутствие обслуживающего персонала не требуется. Установка компрессоров на станцию производится с помощью передвижных рам, а для установки всей компрессорной станции не требуется строительства фундамента и навеса.
Типовая компрессорная станция включает в себя:
- два компрессорных агрегата;
- систему отопления;
- силовое и осветительное электрооборудование.
Все оборудование монтируется в 20-футовом контейнере типа 1СС, что позволяет осуществлять его перевозку любым видом транспорта.
Стационарные винтовые маслозаполненные компрессорные установки «ШТОРМ» для сжатия воздуха производительностью от 0,5 м3/мин до 42 м3/мин и давлением 7,5-13 атм используются практически во всех отраслях промышленности. Их основное предназначение - подача сжатого воздуха в качестве энергоносителя: при строительстве и ремонтных работах, транспортировке сыпучих продуктов, в приводах систем автоматики, пневматических машин и оборудования.
Основные преимущества винтовых компрессорных установок «ШТОРМ»:
- низкое потребление энергии (благодаря высокой точности изготовления узлов компрессора, интеллектуальной системе управления, высокому КПД);
- компактность;
- простота в управлении и проведении технического обслуживания;
- низкий уровень вибрации;
- высокое качество сжатого воздуха (остаточное содержание масла в сжатом воздухе не более 3 мг/м3);
- любое климатическое исполнение и др.
Новая балтпромарматура
Общество с ограниченной ответственностью «Балтпромарматура» - предприятие, образованное в результате реорганизации АООТ «Знамя труда им. И. И. Лепсе», внедрило в производство новые виды арматуры. Это запорный угловой клапан, предназначенный для установки в качестве запорных устройств на трубопроводах, транспортирующих агрессивные среды, в том числе жидкий и газообразный хлор в системах водопроводных станций, а также стальной двухседельный регулирующий клапан 25с998нж 6,3МПа с электроприводом МЭПК-6300-IIВТ4, предназначенный для установки на трубопроводах с целью непрерывного регулирования расхода и других параметров рабочей среды.
Новые модификации клапанов обладают рядом конкурентных преимуществ, среди которых стоит выделить применение в качестве материалов как углеродистой стали, так и нержавеющих сталей, что дает возможность применять клапаны в агрессивных средах.
Комплектация клапана приводом МЭПК-6300 во взрывозащищенном исполнении дает возможность использовать клапан при работе с такими средами, как нефть, газ и нефтепродукты.
В России появится керамический двигатель
Первый стационарный керамический газотурбинный двигатель мощностью 2,5 МВт разработало ЗАО «Научно-инженерный центр «Керамические Тепловые Двигатели» им. А. М. Бойко (НИЦ КТД). Сейчас заканчивается подготовка к его испытаниям. Предполагается, что двигатель будет иметь КПД 43-43,5 %. До сих пор стационарные газотурбинные двигатели отечественного производства имели КПД не более 33,5 %.
Помимо высокого КПД, двигатель ценен тем, что дает значительно меньше (в 2 раза и более) вредных выхлопов. Разработчики создали и внедрили новый вид керамики, не имеющей аналогов в мире. После обжига она не дает усадку. За счет снижения затрат на обработку керамики снижается и себестоимость конечного изделия.
Головной образец двигателя будет запущен в 2006 году.
Отправить на Email
Также читайте в номере № 11 (39) ноябрь 2003 года:
-
В Москве состоялся франко-российский семинар «Задачи использования французских технологий в российской нефтехимической отрасли» Организаторами мероприятия выступили Французское агентство по развитию международной деятельности предприятий (UBI-FRANCE), Миссия по экономическим делам Посольства Франции в России в сотрудничестве с Межотраслевым объединением поставщиков химической отрасли (GIFIC), при поддержке Минпромнауки РФ и содействии Российского Союза химиков. Французская химическая промышленность занимает второе место в Европе и шестое место в мире, оборот с...
-
Новая разработка «ЗЭиМа» - микропроцессорный контроллер В ОАО «ЗЭиМ» (Чебоксары) завершена модернизация широко применяющегося в энергетике контроллера Ремиконт Р-130. На его базе разработан контроллер для окрытых систем Р-130ISA. По сравнению с предшественником, применение Р-130ISA позволяет создавать автоматизированные системы с большими функциональными возможностями. Разработка выполнена в развитие лучших качеств Ремиконта Р-130, благодаря чему ее применение снимает проблему адаптации новы...
-
Ирак: Ирак намерен развивать газовую промышленность По словам главы газового департамента Sabah al-Jowhar (аль-Джавгар), к 2010 г. Ирак будет поставлять на средиземноморский рынок (Турция, Сирия, Кипр, Ливия) около 1,1 млрд. куб. футов попутного газа, т.е. пятую часть объема от планируемой добычи - 5,4 млрд. куб. футов газа. В основном этот газ будет использоваться для повышения давления в нефтяных пластах и добычи 6,5 млн. барр. в сутки к концу 2010 г., сообщил аль-Джавгар. В настоящее ...
-
Ходорковский уходит из ЮКОСа Председатель правления нефтяной компании «ЮКОС Михаил Ходорковский покидает свой пост, сообщается в его заявлении, переданном в Интерфакс. «Я ухожу из компании. Уверен, что высокопрофессиональная, сплоченная команда опытнейших менеджеров при поддержке совета директоров успешно справится с задачей глобализации бизнеса «ЮКОССибнефти», - говорится в заявлении. «На ближайшие годы я ставил перед собой цель построить международную энергет...
-
«Газпром» экономит на электричестве «Газпрому», видимо, надоело выслушивать упреки в нежелании сокращать издержки, и он решил сэкономить на электроэнергии. Две его «дочки» - «Оренбурггазпром» и «Астраханьгазпром» с 1 октября покупают электроэнергию у структур группы ЕСН, а не у РАО «ЕЭС России». Если «Газпрому» удастся перевести на подобный режим и другие свои предприятия, монополия сможет сэкономить до $100 млн. в год. По данным «Газпрома», монополист потребляет 12 м...