16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/353/2055943.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 21 (353) ноябрь 2018 года

Анализ масла для диагностики энергооборудования

Производство для энергетики К. х. н. Светлана ЗУБКОВА, ведущий эксперт по анализу масел ООО «Балтех», к. т. н. Роман РОМАНОВ, директор по маркетингу и сбыту ООО «Балтех»

Электростанции – это такие объекты промышленности, которые должны работать 24 часа в сутки 7 дней в неделю. Простой или снижение производительности обходятся очень дорого.

Стоимость замены неисправного оборудования также чрезвычайно высока. По этой причине электростанции внедряют различные технологии для снижения затрат на техническое обслуживание и повышение надежности и эффективности оборудования. Особое внимание уделяется анализу и мониторингу смазочных масел, так как широко используемый в энергетике вибрационный анализ сам по себе недостаточен для прогнозирования катастрофических сбоев. Анализ масла часто позволяет обнаруживать проблемы на гораздо более ранней стадии, чем анализ вибрации. Вот почему все больше и больше электростанций прибегает к внедрению анализа масла.

Анализ масла может быть очень эффективен при определении его состояния. К сожалению, часто под анализом масла подразумевают только интерес к состоянию смазки. Однако на самом деле главная его цель – следить за состоянием оборудования. В центре внимания любой программы анализа масла на энергетических предприятиях должно быть определение присутствия и тенденций любого износа оборудования.

Образцы масла на электростанциях необходимо испытывать на содержание элементов износа, загрязнений и присадок. Подсчет частиц и их анализ способны предупредить об износе оборудования существенно раньше, чем анализ вибрации. Измерение чистоты масла крайне важно для гидравлики, турбин и редукторов. Новые технологии, такие, как LaserNet Fines, используемые в счетчиках частиц серии LNF-200, обеспечивают подсчет частиц и сообщают код ISO 4406 или ГОСТ 17216.

Но нередко этого бывает недостаточно, и чтобы выяснить, откуда появились загрязняющие частицы, важно установить их элементный состав. Такую информацию позволяет получить оптическая эмиссионная спектроскопия. На сегодняшний день наиболее удобным вариантом эмиссионной спектроскопии являются элементные анализаторы 120С с вращающимся дисковым электродом (RDE). Они обеспечивают анализ образца масла «как есть» и обнаруживают до 32 элементов, от лития до церия (в зависимости от типа прибора), за 50 секунд.

Несмотря на то что основное внимание следует уделять мониторингу износа, по‑прежнему важно определять и состояние самого масла. В программе анализа масла необходимо отслеживать любые изменения вязкости, окисления и истощения присадок. Для этого используется инфракрасный (ИК) анализ, который позволяет определить ухудшение состояния смазки и загрязнение масла жидкостями (вода, топливо, гликоль).

Вода – одно из наиболее распространенных веществ, загрязняющих масло. Присутствие воды может изменить вязкость смазки, а также вызвать химические изменения, приводящие к истощению присадок и образованию кислот, шлама и лака. Использование ИК-анализатора 1100 с лицензией на определение полной воды обеспечивает контроль за содержанием воды в масле прямо на месте работы оборудования без пробоподготовки за одну минуту и позволяет определять содержание воды в масле с точностью до 6,5 %.

Кроме того, ИК-анализатор 1100 измеряет общее кислотное число масла (TAN). Мониторинг данного показателя позволяет определить точное время замены масла – по достижении TAN заданного уровня. Смазочное масло при повышенных температурах может вступать в реакцию с кислородом и азотом в атмосфере, а также с серой в топливе с образованием нежелательных побочных продуктов, которые могут влиять на вязкость масла и вызывать коррозию или повреждение оборудования. ИК-анализатор 1100 контролирует окисление, нитрование и сульфирование масла, также указывающие на необходимость его замены.

Так как самым важным физическим свойством смазочного материала служит кинематическая вязкость, все масла должны регулярно проходить испытания на вязкость для определения пригодности к дальнейшему использованию. На электростанциях вязкость обычно измеряется сразу после смены масла. Наилучший инструмент для этого – переносной портативный вискозиметр 3050, определяющий кинематическую вязкость масла при 40° С прямо на месте работы оборудования.

Современные аналитические приборы и оборудование дают возможность свое­временно проводить анализ всех параметров масла и гарантировать стабильную работу оборудования энергетических предприятий.

Энергооборудование

Отправить на Email

Похожие Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.