16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/342/7602152.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 10 (342) май 2018 года

ООО «Вега-ГАЗ»: курс на опережение

Тема номера Беседовала Елена БЕХМЕТЬЕВА
Дмитрий Мосолов, заместитель генерального директора – главный инженер ООО «Вега-ГАЗ»

Компания ООО «Вега-ГАЗ» давно зарекомендовала себя на российском рынке – на протяжении двадцати лет ее специалисты занимаются разработкой, проектированием и внедрением комплексных систем автоматизации для организаций топливно-энергетического комплекса, их техническим сопровождением и подготовкой эксплуатационного персонала.

Производственные мощности предприятия рассчитаны на изготовление до 300 систем автоматизации в год в различном конструктивном исполнении. Между тем, как рассказал в интервью «ЭПР» первый заместитель генерального директора – главный инженер ООО «Вега-ГАЗ» Дмитрий Мосолов, требования заказчиков к таким системам в последние годы изменились – сегодня они хотят получить не только качественное, но и полностью российское решение.

– Дмитрий Валентинович, пожелания заказчика связаны с политикой государства в области импортозамещения?

– В большей степени да. Хотя стоит отметить, что некоторое время назад отношение к программе импортозамещения у тех, кто привык работать с иностранными производителями, было неоднозначным. Однако санкции сыграли свою роль: из‑за увеличения сроков поставки и значительного роста стоимости комплектующих и оборудования, а также отказов в технической поддержке многие, не желая нести убытки и ставить под угрозу функционирование производства, перешли на российские решения. При этом заказчику важно, чтобы отечественные разработки были доступными по цене, не уступали по характеристикам импортным аналогам и обладали высокой надежностью.

Решением этой непростой задачи мы занимались последние четыре года, в результате полностью обновили элементную базу наших систем на российскую. Были разработаны и успешно проведены приемочные испытания систем автоматизации, позволяющие в будущем применять их для комплексной автоматизации объектов нефтегазового сектора в целом. В настоящее время прорабатываем вопрос относительно использования в наших системах возможностей технологического видеонаблюдения, диагностики технологического оборудования. Большое внимание уделяем такому аспекту, как энергосбережение и энергоэффективность.

– На каких предприятиях используются ваши системы?

– Нашим ключевым заказчиком является ПАО «Газпром», с ним работаем уже 20 лет. Также сотрудничаем с ОАО «Калужский двигатель», они внедряют наше оборудование в разных отраслях, включая свои производства. Новый потенциальный заказчик – компания «БелАЗ», это совместный проект с «Калужским двигателем»: они изготовят двигатели, а мы – системы управления. Рассчитываем, что пилотный образец будет готов уже к сентябрю 2018 года. Кроме того, в числе наших заказчиков ПАО «Роснефть», ОАО «Сатурн – Газовые турбины», ПАО «МРСК Центра», ЗАО «Уральский турбинный завод», ОАО «НПО «Сатурн» и многие другие.

– Ваша компания работает на рынке более 20 лет. Как вы считаете, в чем секрет успеха ООО «Вега-ГАЗ»?

– На мой взгляд, в целеустремленности, готовности решать задачи любой сложности и комплексном подходе по автоматизации, ведь первое, на что обращает внимание клиент – это готова ли компания решать поставленную задачу, а не искать обходные пути.

Один из ярких примеров – наш опыт по автоматизации ГПА компании Wärtsilä, используемых на объектах ПАО «Газпром». Несколько лет назад возникла необходимость замены блока управления газопоршневым двигателем, не имеющим аналогов в России, а везти в Россию оригинал от производителя очень дорого. Поскольку вариантов не было, руководством дочернего общества была поставлена непростая задача – изготовить подобный блок управления. В течение двух лет мы занимались этим проектом: за свой счет разработали алгоритмы, провели испытания, в настоящий момент завершаются пусконаладочные работы. Можно сказать, работаем на опережение, доказывая потенциальным заказчикам, что нам по силам и такие задачи. Наша компания не боится браться за решение сложных задач – например, создание отечественных аналогов систем управления уникальными газоперекачивающими агрегатами Единой системы газоснабжения Российской Федерации, таких, как ЭГПА-25 производства чешского завода ČKD, ПЖТ-10 и ГТНР-25 фирмы Nuovo Pignone, «Балтика-25» фирмы Siemens, газомотокомпрессоров Wärtsilä. Сложность данных агрегатов заключается в том, что они поставлялись комплексно и замена оборудования осложнена необходимостью проведения большого количества исследований для достижения результата.

В условиях турбулентности экономики многие компании вынуждены экономить на НИОКР, мы же ежегодно выделяем средства на внутренние разработки, ставим четкие цели на перспективу, поскольку понимаем: чтобы участвовать в крупных проектах, компания должна обладать широким спектром компетенций. При этом делаем ставку на комплексный подход при реализации процесса автоматизации: сами проектируем, испытываем, внедряем, обучаем эксплуатационный персонал, осуществляем гарантийное и сервисное обслуживание. Таким образом, постепенно нарабатываем профиль компетенций, и уже сегодня готовы выполнять под ключ автоматизацию всех систем, имеющихся на современном рынке. Мы видим, что требования заказчиков возрастают и, чтобы не отстать, нужно идти в ногу со временем. Если же будем относиться к проектам так, как иностранные коллеги: сделали, сдали и забыли, то в следующий раз заказчик к нам не обратится.

– На каких разработках сейчас сконцентрировано ваше внимание?

– В середине мая прошли стендовые испытания системы автоматического управления ГРС «РИУС ГРС». САУ ГРС предназначена для непрерывного автоматического контроля технологических параметров, реализации функций защиты, дистанционного и автоматического управления основным и вспомогательным оборудованием ГРС, обеспечивающим подачу газа потребителям в необходимом количестве с заданными параметрами. САУ ГРС предусматривает интеграцию в автоматизированную систему управления технологическими процессами газотранспортного предприятия (АСУ ТП, ИИУС ГТП) с обеспечением взаимодействия с диспетчерским пунктом по каналам связи системы линейной телемеханики или по промышленной вычислительной сети другого производителя.

Кроме того, в ближайшее время запланированы приемочные испытания автоматизированной системы управления энергоснабжением (АСУ Э) «РИУС-Э-Р», которая необходима для комплексной автоматизации объекта – добычи и транспорта газа в Единой системе газоснабжения. Данная система обеспечивает контроль потребления и учет таких ресурсов, как электроэнергия, вода и тепло.

Также совместно с «Калужским двигателем» прорабатываем вопрос относительно технического оснащения малых электростанций. Дело в том, что у нас был двухлетний внутренний НИОКР, в рамках которого разработали технические решения, алгоритмы для управления электростанциями малой мощности 1‑1,2 МВт. Было выпущено шесть образцов систем, пять из них уже отгружены заказчику, а шестой отправим в Китай, поскольку иностранные коллеги очень заинтересовались этим решением. Проявила интерес к нему и компания «БелАЗ»; специально для них, опираясь на отработанные алгоритмы, мы несколько изменим техническое исполнение.

Ведется активная работа по системе автоматического управления электромагнитным подвесом центробежных нагнетателей ГПА (САУ МП), которыми могут оснащаться газоперекачивающие агрегаты компрессорных станций для предприятий добычи, транспортировки и хранения газа. Для нас это не новая система, но мы дополнили ее комплектом магнитных подшипников собственной разработки, что позволяет предложить потребителям законченное решение. Еще раз повторюсь, решение комплексное и состоит как из «железа» – электромагнитных подшипников, так и стойки управления – САУ МП. Все комплектующие, использованные при создании данных изделий, произведены отечественными предприятиями. Подобные решения в настоящее время в России предлагают только две компании – «Вега-ГАЗ» и «Калининградгазприборавтоматика». Уже поступают заказы на эту систему. Кстати, сейчас первый образец проходит испытания на одном из объектов газотранспортной системы.

– Дмитрий Валентинович, расскажите о наиболее значимых проектах в области нефтегазовой промышленности или усовершенствовании систем газотурбинных установок, в которых участвовала ваша компания?

– Прежде всего, я бы упомянул о поставке автоматики для газопровода «Сила Сибири». Например, три года назад мы отгрузили для одного из месторождений «Силы Сибири» пять комплектов системы автоматического управления электростанцией собственных нужд (САУ ЭСН). Она предназначена для выполнения функций автоматического управления, регулирования и контроля, обеспечивающих безаварийную длительную работу на всех рабочих режимах ЭСН, в том числе при параллельной работе с другими аналогичными электростанциями или энергосистемой. Кстати, там наша система используется не только для обеспечения энергоснабжения месторождения, но и для электрификации небольшого поселка. А для второй нитки газопровода «Ухта-Торжок» мы поставили такие системы, как системы автоматического управления и пожарной автоматики и контроля загазованности ГПА, автоматические системы управления технологическими процессами компрессорных цехов.

Сейчас мы участвуем в реализации двух ключевых проектов: реконструкции действующих и строительстве новых объектов водорассольного комплекса, водозабора и сброса рассола в Балтийское море, Калининградского подземного хранилища газа до проектного активного объема 800 миллионов кубометров, а также стройка «Система магистральных газопроводов Ухта-Торжок. II нитка (Ямал)».

– Успех современной компании во многом зависит от профессионализма ее сотрудников. Какой политики вы придерживаетесь – принимаете на работу опытных инженеров или обучаете молодых коллег на месте?

– Сегодня «Вега-ГАЗ» включает в себя центральный офис в Москве и два территориальных филиала – в Санкт-Петербурге и Нижнем Новгороде. Всего в компании работают порядка 320 человек. А ведь еще в 2008 году, когда я только сюда пришел, нас было всего 30, и предпочтение отдавали готовым специалистам, которые могли бы сразу приступить к работе. Это не всегда приводило к хорошему результату, поскольку состоявшийся специалист, как правило, привык придерживаться одного подхода в работе и сложно адаптируется к работе в команде.

В настоящее время мы уделяем большое внимание кадровой политике: сотрудничаем с несколькими федеральными институтами, приглашаем на практику, а после предлагаем трудоустройство выпускникам. Примечательно, что молодые коллеги-инженеры показывают хорошие результаты в проектной деятельности, программировании, наладке – на этих трех «китах» и держится производство. По нашим оценкам, средний возраст коллектива составляет 35‑37 лет, 80 % сотрудников имеют высшее образование. Словом, у нас достаточно компетентных специалистов, и мы готовы растить свои кадры.

vega-gas logo.png

ООО «Вега-ГАЗ»
117405, г. Москва, 
ул. Кирпичные Выемки, д. 2, к.1
Тел.: +7 (495) 995‑44‑74
e-mail: info@vega-gaz.ru
www.vega-gaz.ru

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 10 (342) май 2018 года:

  • Ключевой приоритет – сокращение потерь
    Ключевой приоритет – сокращение потерь

    МРСК Северо-Запада (дочерняя компания ПАО «Россети») продолжает активную работу по снижению потерь электроэнергии в сетевом комплексе и противодействию незаконному энергопотреблению во всех регионах ответственности. ...

  • Российские машиностроители принимают вызов
    Российские машиностроители принимают вызов

    Одна из важнейших задач государственного значения, на решение которых направлена заявленная правительством программа «ДПМ-модернизация», – создать дополнительный импульс для развития российского энергомашиностроения, повысить локализацию выпускаемого оборудования. ...

  • В эпицентре пятой революции
    В эпицентре  пятой революции

    Эксперты убеждены: внедрение промышленного интернета тормозят барьеры в головах технического менеджмента и топ-менеджмента. ...

  • Власть и бизнес: России нужно дешевое тепло, но где его взять?
    Власть и бизнес: России нужно дешевое тепло, но где его взять?

    Теплоэнергетика России переживает сложный период: повышается износ объектов инфраструктуры (на сегодня около 70 %), треть тепловых мощностей ТЭС отработала свой нормативный срок. ...

  • ООО «Вега-ГАЗ»: курс на опережение
    ООО «Вега-ГАЗ»:  курс на опережение

    Компания ООО «Вега-ГАЗ» давно зарекомендовала себя на российском рынке – на протяжении двадцати лет ее специалисты занимаются разработкой, проектированием и внедрением комплексных систем автоматизации для организаций топливно-энергетического комплекса, их техническим сопровождением и подготовкой эксплуатационного персонала. ...