ОАО «Силовые машины» по‑прежнему занимает ведущие позиции на отечественном рынке производителей
оборудования для АЭС.

Этому в немалой степени способствуют контракты на поставку основного энергооборудования машинного зала для Нововоронежской и Ленинградской АЭС-2, подписанные в 2008 году с ОАО «Атомэнергопром». В целом, контракты атомной тематики составляют свыше 50 процентов от подписанных компанией в прошлом году.

– Обе станции – первые в России АЭС за последние 15 лет, которые будут построены с нуля, – рассказывает директор по атомной энергетике «Силовых машин» Станислав Архипов. – В соответствии с реализуемым в нашей стране проектом «АЭС-2006» на каждом из этих объектов запланировано по два энергоблока с реакторами ВВЭР мощностью 1200 МВт. «Силовые машины» изготовят и поставят четыре комплекта паровых турбин, конденсаторы и вспомогательное оборудование для систем турбоустановки, а также четыре комплекта турбогенераторов с оборудованием вспомогательных систем и системой возбуждения. Кроме того, являясь комплектным поставщиком оборудования турбоустановки, компания оснастит станции теплообменным и насосным оборудованием, трубопроводами обвязки.

В составе Нововоронежской и Ленинградской АЭС-2 будут эксплуатироваться быстроходные турбины и турбогенераторы мощностью 1200 МВт. Это собственные разработки «Силовых машин», ориентированные на атомные энергоблоки нового поколения с повышенной надежностью и безопасностью. При проектировании и производстве быстроходных турбин будут применяться новые конструктивные решения и технологии, использованные при проектировании и изготовлении турбин для строящейся индийской АЭС «Куданкулам» и эксплуатирующиеся в настоящее время в составе АЭС «Тяньвань» в Китае. Что касается турбогенераторов, то разработка «Электросилы» (одного из филиалов «Силовых машин») Т3В-1200‑2 – это развитие серии турбогенераторов с полным водяным охлаждением. Она представляет собой высокоэффективный взрывопожаробезопасный турбогенератор, не имеющий аналогов в мировом атомном энергомашиностроении.

– Также в рамках программы «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007 – 2010 годы и на перспективу до 2015 года» «Силовые машины» участвуют в завершении строительства второго блока Ростовской АЭС и четвертого блока Калининской АЭС, – продолжает Станислав Архипов. – На энергоблоке Ростовской АЭС мы осуществляем ремонтно-восстановительные работы и доукомплектацию турбогенератора мощностью 1000 МВт. Для Калининской АЭС наша компания изготовит паровую турбину мощностью 1000 МВт, включая конденсатор, турбогенератор аналогичной мощности, два комплекта приводной турбины и другое тепломеханическое оборудование машзала.

Согласно мировым тенденциям атомной отрасли и для закрепления позиций «Силовых машин» как комплектного и универсального поставщика турбинного оборудования различного типа, планируется расширить спектр выпускаемой продукции. В связи с этим компания завершает разработку технического проекта тихоходной паровой турбины К-1200-6,8/25 и генератора мощностью 1200 МВт. Эта турбоустановка со скоростью вращения 1500 оборотов в минуту станет самой мощной в России и СНГ. По оценкам экспертов, подобные тихоходные турбоустановки считаются более экономичными и перспективными с точки зрения увеличения единичной мощности энергоблока вплоть до 1800 МВт.

В настоящее время «Силовые машины» принимают участие в строительстве энергоблока Белоярской АЭС, в составе которого будет эксплуатироваться принципиально новый реактор на быстрых нейтронах. Для него «Силовые машины» изготовят паровую турбину мощностью 800 МВт, вспомогательное оборудование и турбогенератор с полным водяным охлаждением. Уже поставлен изготовленный раньше срока трехсекционный конденсатор с титановыми теплообменными трубками.

В текущем году «Силовые машины» впервые подписали договоры на сервисное обслуживание пяти российских АЭС сроком до 2012 года. По мнению Станислава Архипова, заключение таких долгосрочных соглашений стало возможным благодаря разработанной в компании единой технической политики сервиса и модернизации атомных станций. Договоры обоюдно выгодны: заказчику – оперативностью и ценой, производителю работ – возможностью оптимизировать производственные процессы.