ООО «Ижевский котельный завод» работает в отрасли теплоэнергетического машиностроения для нужд малой энергетики.

О том, как компания справляется в условиях кризиса, «ЭПР» рассказал технический директор ООО «Ижевский котельный завод» Виктор Зайчиков.

– Виктор Николаевич, какова общая ситуация в отрасли на сегодняшний день?

– В отрасли ситуация непростая и меняется в зависимости от многих факторов. Так, в связи с уменьшением финансирования на модернизацию энергетического оборудования снизились закупки котлоагрегатов (по некоторым позициям – в 2-3раза).

Эксплуатирующие организации стараются подремонтировать свой изношенный теплоэнергетический парк котлоагрегатов, так как нет средств на новое оборудование. К тенденции в отрасли можно отнести снижение единичной мощности блочно-модульных котельных. Если 2 года назад средняя мощность заказываемой котельной составляла порядка 3 МВт, то сейчас заказывают котельные мощностью 0,8‑1 МВт.

К объективной тенденции отрасли можно отнести рост децентрализованного теплоснабжения в целом по стране. Эту тенденцию наш завод и обслуживает. Для этого есть экономическое обоснование: выросло число собственников, которые дробят объекты. Каждый собственник сам хочет влиять на потребляемую тепловую энергию, то есть экономить свои затраты и более эффективно их использовать. Увеличивается доля поквартирного отопления, появляются крышные и индивидуальные котельные к объектам и кварталам. Уменьшается радиус тепловых сетей, и, следовательно, снижается доля потерь в них. Происходит процесс оптимизации теплоснабжения. Квартальные котельные становятся безлюдными, все параметры выводятся на единую диспетчерскую, то есть на монитор компьютера и мобильные телефоны. Делать это позволяют современные беспроводные средства связи.

– Что можно сказать о перспективах развития теплоэнергетики в целом?

– Впереди – создание гибких когерационных систем (выработка тепла и электроэнергии) на уровнях квартала, дома, квартир. Работа в этом направлении только начинается, а учитывая масштабы нашей страны, перспективы отрасли и, следовательно, завода просто огромны.

Одно из перспективных направлений – создание блочных (контейнерных) когерационных установок на все виды топлива. Актуально серийное производство компактного газового и биогенераторного производства с использованием отходов деревоперерабатываемой промышленности и сельского хозяйства. Предстоит большая работа по созданию микротурбин отечественного производства для этих установок.

При заказе котлов многие заказчики стали уделять больше внимания энергоэффективности. Рассматриваются проблемы энергосбережения, повышения КПД, то есть снижения расхода топлива. Просят оснащать котлы экономайзерами и воздухоподогревателями для более эффективного сжигания твердого топлива.

– Расскажите о новинках вашей компании.

– Завод постоянно работает над созданием новых конструкций и освоением новой продукции. Впереди – разработка котло-агрегатов мощностью 4 МВт. Совершенствуем уже выпускаемые котлоагрегаты на все виды топлива мощностью от 0,3 до 3 МВт. Модульные котельные установки мы также выпускаем на всех видах топлива мощностью до 15 МВт.

Так, сейчас создается котел КВм-2,5 с ТШП, то есть механизированный котел мощностью 2,5 МВт с топкой шурующей планкой. Котел будет оснащен двухходовым дымогарным экономайзером, что повысит его эффективность.

Совершенствуется котел и система подачи топлива с вихревой циклонной топкой для сжигания опилок и стружки. Мы работаем в области альтернативных источников теплоснабжения.

Модернизируются жаротрубные газомазутные котлы, ведутся работы по улучшению технологии их изготовления, внешнего вида, то есть стараемся вывести на теплоэнергетический рынок более качественный продукт.

Повышение качества выпускаемого оборудования – еще одна тенденция отрасли, позволяющая повысить конкурентоспособность.

– Наверняка в сложившихся условиях имеются и трудности?

– Да, например, значительно снизилась средняя стоимость проектных работ, поскольку число проектных организаций не уменьшилось, а число заказов на проекты резко упало.

В тендерах на проектирование и поставку блочно-модульных котельных иногда участвует до 20 организаций, для участия в конкурсе люди едут за несколько тысяч километров.

Но отопительный сезон в нашей стране никто не отменял, морозы и холода будут приходить каждую зиму, следовательно, все равно будут заказывать котельное оборудование для замены вышедшего из строя. Будут заказывать и блочно-модульные котельные, так как строительство продолжается. Не такими темпами, к сожалению, как в 2006‑2007 годах, но тем не менее жилье строится, возводятся социально-культурные и промышленные объекты, которым необходимо теплоснабжение. То есть у отрасли теплоэнергетического машиностроения стабильная перспектива. Мы абсолютно уверены, что существующие экономические трудности переживем и достойно выстоим.

– Виктор Николаевич, поделитесь планами на будущее.

– Любой кризис – это проверка коллектива на прочность и выживаемость. Мы не только выживем, но и придем в «послекризисное» время с новой продукцией и идеями.

Необходимо становиться универсальной компанией, так как многие заказчики требуют сдавать объекты «под ключ», то есть спроектировать, изготовить, смонтировать и провести пуско-наладочные работы. Предприятия с таким жизненным циклом более живучи.

В планах предприятия – не только выжить в наше нестабильное и непредсказуемое время, но и победить кризис. Победить новыми разработками, качеством, гибким подходом к просьбам заказчиков.

К тому же мы беремся за выполнение единичной, как сейчас говорят, эксклюзивной продукции, в то время как многие заводы отказываются от изготовления котлов, которые предстоит выполнить всего в нескольких экземплярах: все хотят выпускать типовые серии, что экономически выгодно.

Подытоживая, можно сказать, что в условиях кризиса все стали более экономно и эффективно использовать свои средства. Поэтому ООО «Ижевский котельный завод» и весь его коллектив – рабочие, инженеры и служащие – с уверенностью смотрят в завтра. Завтра будет много интересной работы.