Хорошему руководителю известно: подготовка энергосистем к зимнему отопительному сезону начинается сразу же по окончании предыдущего зимнего отопительного сезона. Иллюстрацией к непониманию этого важного принципа может служить нынешняя ситуация с Приморьем. Новый губернатор появился в июне, когда до зимы еще бог знает сколько времени, - а энергетики уже забили тревогу: с подготовкой к зиме можно не успеть, прошлогодняя ситуация может повториться. В день вступления в должность нового губернатора во Владивосток приехал А. Б. Чубайс. Обыватель недоумевал: что это - преднамеренная подготовка населения к очередному кризису? Неужели за три месяца нельзя закупить топливо и отремонтировать оборудование?

Увы. Представьте себе нерасторопного фермера, решившего накосить сена в сентябре. Именно в качестве такого глупого фермера могут предстать энергопредприятия, пустившие вопросы подготовки к зиме «на авось». За один день можно поставить пять столбов электропередач, но на наладку энергетического оборудования, на доставку тысяч тонн угля, мазута, торфа требуются месяцы.

Одной из проблем, возникающих в ходе подготовки к зиме, является необходимость защиты металлических конструкций энергетических объектов, в первую очередь - баков-аккумуляторов, от коррозии.

Защитить от разрушения установленные на энергопредприятиях баки-аккумуляторы горячей воды в открытых и баки запаса подпиточной воды в закрытых системах теплоснабжения можно разными способами.

Согласно «Методическим указаниям по оптимальной защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации», разработанным АО «Фирма ОРГРЭС» по заказу РАО «ЕЭС России», оптимальными являются несколько различных способов защиты.

Первый, обеспечивающий комплексную защиту внутренней поверхности металла от коррозии и деаэрированной воды в них от аэрации - это защита с помощью плавающей герметизирующей жидкости (герметика).

Второй способ - защита с помощью некоторых видов покрытий (цинконаполненные композиции ЦВЭС и краска Теплокор «Пигма», а также металлизационное алюминиевое покрытие) на внутреннюю поверхность металлических стен, днища и кровли бака или катодная защита металла в сочетании с устройством «паровой подушки» для защиты воды от аэрации.

Третий способ - смешанный, с применением герметизирующей жидкости и одновременно - нанесением антикоррозийных покрытий.

Редакция провела опрос среди некоторых ТЭЦ России на предмет использующейся на энергопредприятиях антикоррозийной защиты.

Выяснилось следующее. Наиболее распространенным способом защиты баков-аккумуляторов традиционно является герметическая жидкость. Герметик АГ-4 используется на большинстве из опрошенных энергопредприятий.

Герметики имеют ряд преимуществ перед другими способами защиты. В частности, они не требуют трудоемкого процесса подготовки металлической поверхности, позволяют уменьшить тепловые потери и не требуют расхода пара на создание «паровой подушки» для защиты воды от аэрации.

Но одновременно герметики имеют и ряд существенных недостатков. Практически все предприятия отметили, что применение этого способа антикоррозийной защиты может служить причиной пожара на станции. Кроме того, герметик требует и определенных эксплуатационных условий. Так, например, при его использовании внутренняя поверхность кровли бака и верхняя часть стен на один метр ниже отметки заполнения должны быть защищены стойким антикоррозийным покрытием. Специалисты Северодвинской ТЭЦ-2 и ТЭЦ-5 «Ленэнерго» отметили, что особое неудобство вызывает возможность попадания герметика в трубопроводы после бака и в тепловую сеть в результате недопустимого снижения уровня воды, а также сброс герметика в дренаж при переполнении бака.

ТЭЦ-15 АО «Ленэнерго», как и некоторые другие предприятия, использует совместную защиту баков с применением антикоррозийного алюминиевого покрытия и герметической жидкости. Металлизационное алюминиевое покрытие - это защита новых баков-аккумуляторов от коррозии путем нанесения на поверхность металла электродуговым способом.

Метод катодной защиты баков-аккумуляторов, состоящий в присоединении к внутренней поверхности бака отрицательного, а к расположенным внутри бака малорастворимым анодом - положительного полюса источника постоянного тока, из опрошенных предприятий не применяет никто.

Незаслуженно малоприменимы и цинконаполненные композиции: ЦВЭС (смесь высокодисперсного порошка цинка и этилсиликатного связующего) и Теплокор «Пигма» (смесь раствора этилсиликатного связующего в этиловом спирте и цинкового порошка), требующие устройства паровой подушки для одновременной (и обязательной) защиты воды от аэрации.

Малоприменимость цинконаполненных композиций объясняется банальным отсутствием достаточных для проведения полноценной антикоррозийной защиты средств. Впрочем, некоторые предприятия все же используют цинконаполненные краски в качестве добавочной защиты при применении герметика. Любопытно, что это, в основном, предприятия энергосистем, в которых инновационные и амортизационные расходы сравнительно велики.