16+
Регистрация
РУС ENG

Каталог продукции

ИЗОЛЭП®-oil 350 AS
Поставщик и производитель ЗАО НПХ ВМП

Об изделии

НАЗНАЧЕНИЕ

Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 350 AS, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных резервуаров, технологических трубопроводов, контактирующей со светлыми  нефтепродуктами, сжиженным природным газом.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS

  • Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью;
  • Содержит добавку для повышения электропроводности, что позволяет покрытию не накапливать статический заряд.

Покрытие

  • Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

ИЗОЛЭП-oil 350 AS разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 350 AS – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 350 AS наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 100-170 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя 100 - 170 мкм
 Толщина одного мокрого слоя 150 – 260 мкм
 Композиция
 Плотность 1,40 ± 0,15 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ 70,0 - 75,0 %
 Удельное объемное сопротивление 107 Ом·м
 Жизнеспособность после смешения основы
 и отвердителя при температуре (20±2) °С   
 2 ч, не менее
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 4,5 ч, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 
 при температуре (23±2) °С
 8 ч, не более
 Время высыхания «до исчезновения отлипа»
 при температуре (20±2) °С
 5 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 210 - 360 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
  • обеспылить поверхность.
Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
Перед нанесением  второго слоя  материала  поверхность с  покрытием  должна  быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.3:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
  • разбавлять не рекомендуется.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от плюс 5 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Рекомендуется двуслойное нанесение общей толщиной 200-340 мкм.

 Безвоздушное распыление
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя не более 5% по массе
 Давление 20 - 30 МПа (200 - 300 бар)
 Диаметр сопла 0,015'' - 0,021'' (0,38 - 0,53 мм)
 Воздушное распыление
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя не более 5% по массе
 Кисть / валик
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя не более 5% по массе
 Очистка оборудования
 СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) 
 растворители марок 646, 647, 649

Сушка покрытия естественная. При увеличении температуры время высыхания уменьшается. 

Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil  350  AS  до  нанесения последующего слоя, а также время его полного отверждения  (время начала эксплуатации) приведены в таблице  (для толщины сухой пленки 150 мкм).  Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное  для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени азбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

25 ч17 ч10 ч5 ч4 ч3 ч2 ч31 ч21 ч13 ч8 ч5 ч4 ч3 ч10 сут
7 сут5 сут4 сут4 сут3 сут2 сут14 сут11 сут
9 сут7 сут6 сут4 сут2 сут
 Характеристика   Время, ч (часы), сут (сутки) 
при температуре окружающего воздуха, ºС       
510 15 20 25 3040
 До исчезновения отлипа
 Минимальное время 
 до нанесения следующего слоя
 Максимальное время 
 до нанесения следующего слоя
 Полное отверждение

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.

Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 - при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.

При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция и ее компоненты (основа и отвердитель) относится к пожароопасным материалам.

Отвержденное покрытие безопасно для здоровья.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-OIL С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil 350 AS применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.

Отправить заявку

Отправить заявку


Отправить на Email

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.