Российская компания ООО «ТЕРМА» с 2011 г. разрабатывает и производит мощные V-образные драйкулеры до 5,0 МВт и теплообменники различного назначения размером до 6000×2400 мм.
С 2010 по 2014 г. на завод «ТЕРМА» в Московской области было поставлено новейшее оборудование из США и Европы, в том числе прессы и штампы на прогрессивные геометрии теплообмена, трубогибочное и сварочное оборудование для нержавеющей стали и меди. Ответственные элементы драйкулеров – вентиляторы и проточные трубки, медные или нержавеющие, поставляются из Европы. Российские поставки – это металл для корпусов и оребрения из алюминиевой фольги.
«ТЕРМА» использует прогрессивный тип пластинчато-ребристого теплообменника Р35‑12,0 мм и Р48‑16,0 мм. Данные геометрии пучка трубок более плотны, чем стандартные (50×25‑12,0 мм или 60×30‑16,0 мм), благодаря чему значительно повышается эффективность теплоотдачи оребрения. Драйкулеры ТЕРМА снимают увеличенный поток тепловой мощности при равном с аналогами потоке воздуха. Особенно важно увеличение эффективности при охлаждении гликоля в КГУ летом, так как теплоемкость и теплопередача у гликоля намного хуже, чем у воды.
В теплообменниках ТЕРМАтм реализованы решения по защите трубок от деформации о трубные доски, что значительно повышает надежность по сравнению с аналогами. Корпус отличается повышенной прочностью для транспортировки по плохим дорогам России. Возможность проектирования по индивидуальным требованиям заказчика реализует отдельный конструкторский отдел. Компания «ТЕРМА» также создает специальные исполнения продукции для морского климата, Крайнего Севера, особо загрязненного воздуха, взрывоопасной атмосферы, сейсмических районов.
Помимо этого, компания «ТЕРМА» производит отдельные теплообменники для подогрева воздуха, подаваемого на горение топлива. Калориферы ТЕРМАтм изготавливаются строго под заказ, произвольного размера, у трубок оребрение и рама выполняются с повышенной прочностью для длительной эксплуатации под вибрационными нагрузками. Толщина трубок: медных – 0,5‑0,7 мм, из нержавеющей стали – до 1,0 мм. Трубки малого сечения (10–12,0 мм) и с малой толщиной стенок (0,32‑0,40 мм) не применяются во избежание засорения включениями в теплоноситель и протирания стенок трубок. Оребрение выполняется с увеличенным до 3,0 мм шагом из толстой (до 0,25 мм) фольги, в том числе возможно медное оребрение для морского климата. С 2016 г. выполняется новое технологическое решение – исполнение с разборной проточной частью, разработанное для АЭС.
В качестве типового применения в системах подогрева воздуха для котельных «ТЕРМА» рекомендует цельносварную нержавеющую конструкцию проточной части на калачах-коллекторах. Это наиболее простое и надежное решение при работе на теплоносителе вода, ресурс – свыше 30 лет. Более экономное решение на медных трубках также применимо, если нет риска размораживания системы зимой (работа на гликоле).
В настоящее время «ТЕРМА» – единственная компания в России, обладающая технологиями сборки крупных драйкулеров и опытом поставки на большое число технологических проектов. Сотрудники компании «ТЕРМА» (в штате их 60) обладают богатым опытом работы в программах расчета и конструирования новых изделий.
«ТЕРМА» также производит охладители воздуха, масла, сжатых или горячих газов. Все изделия изготавливаются строго под заказ на заводе в Московской области. Все расчеты теплообменников и градирен производят сотрудники компании «ТЕРМА» по опросным листам, размещенным на сайте www.terma.pro.
