О поверке водосчетчиков и расходомеров тепла - Энергетика и промышленность России - № 07 (99) апрель 2008 года - WWW.EPRUSSIA.RU - информационный портал энергетика
16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/99/7423.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 07 (99) апрель 2008 года

О поверке водосчетчиков и расходомеров тепла

Общий парк средств измерений расхода и количества жидкостей в последние годы существенно увеличился за счет широкого применения расходомеров‑счетчиков для учета энергоресурсов. Производители выпускают приборы учета самых разных типов и по принципу действия, и по метрологическим характеристикам, и по надежности, и по функциональным возможностям, и по стоимости.

Однако, какими бы ни были эти приборы, для них обязательна первичная поверка при выпуске из производства и периодическая поверка во время эксплуатации.

Основной парк приборов, используемых в коммерческих расчетах в жилищно-коммунальном хозяйстве, – водосчетчики и расходомеры из состава теплосчетчиков. Метрологическая база для их поверки (в первую очередь – проливные установки) на местах в большинстве случаев или отсутствует, или морально устарела и требует совершенствования. При большом количестве приборов поверка становится настолько трудоемкой, что неизбежно возникает вопрос о повышении эффективности поверочных работ и обеспечении достоверности результатов поверки. Исходя из этого в последние годы ряд отечественных производителей организовали производство проливных установок с различным уровнем автоматизации.



Проблемы в применении

В процессе эксплуатации таких установок неизбежно возникают проблемы, связанные с конструкцией установки, ее применимостью для поверки самых различных типов приборов. Эти проблемы могут возникать из‑за ошибок производителей установок, вследствие ошибок владельцев установок, а также из‑за неверных действий производителей водосчетчиков и расходомеров.

Для разработчиков и производителей установок характерны следующие недочеты:
• применение в качестве эталонных расходомеров приборов заведомо более низкого класса точности. Ряд производителей установок с приписанной погрешностью 0,15 процента в качестве эталонных применяет расходомеры класса точности 1,5‑2 процента, используя некую «поточечно снятую калибровочную характеристику» таких приборов. Для обеспечения требуемой точности (в особенности на малых проливочных расходах) вводится достаточно большое время осреднения. На практике при проведения поверки рабочих приборов с целью получения достоверного результата необходимо получить достаточно большое количество импульсов как от поверяемого, так и от эталонного расходомера (порядка нескольких сотен). В этом случае поверка приборов на малых расходах длится до нескольких часов;
• отсутствие системы стабилизации расхода и деаэрации воды – изготовление установки без ресивера. В этом случае пульсации в гидравлическом контуре «сглаживаются» увеличением времени осреднения показаний эталонного расходомера с соответствующим увеличением времени на поверку;
• использование для регулирования расхода преобразователей частоты общепромышленного применения без встроенных фильтров радиопомех. Помехи, генерируемые преобразователем частоты, в ряде случаев приводят к сбоям в работе электронных преобразователей поверяемых и эталонных расходомеров;
• использование насосов общепромышленного применения. Отказ от применения более дорогих малошумящих экономичных насосов приводит к возникновению недопустимых как для самих поверочных лабораторий, так и для соседних помещений уровней вибраций и шума;
• отсутствие системы очистки поверочной жидкости (воды). Вместе с поверяемыми приборами в гидравлический контур заносится достаточно много загрязнений, и в результате вода не соответствует требованиям, предусмотренным методиками поверки приборов;
• отсутствие запаса мощности насоса для создания повышенного давления воды в измерительном тракте. Для поверки некоторых типов расходомеров (чаще всего вихревых) в соответствии с методикой поверки необходимо создание в измерительном участке повышенного давления. Отсутствие запаса мощности насоса не позволяет провести поверку таких приборов;
• использование некачественной запорной арматуры, что ведет к протечкам поверочной жидкости внутри гидравлического тракта, подсосу воздуха и, соответственно, к ухудшению метрологических характеристик установки;
• отсутствие требований к периодичности и содержанию технического обслуживания установок;
• изготовление комплекта монтажных приспособлений только для ограниченного количества приборов. Особенно часто это встречается у изготовителей установок, занимающихся одновременно производством расходомеров. В этом случае в базовый комплект поставки входят приспособления для монтажа на рабочем столе только приборов собственного производства.

К характерным ошибкам владельцев установок относится следующее:
• отсутствие при заказе установки информации о приборах, планируемых к поверке. Требования к процессу поверки для различных типов приборов могут существенно отличаться. Так, при поверке ультразвуковых и вихревых расходомеров требуются более длинные прямые участки, при поверке вихревых расходомеров требуется создание повышенного давления воды в измерительном тракте. Неучет этих деталей в последующем ограничивает возможности по поверке приборов;
• несоответствие качества электроэнергии в питающей сети требованиям стандартов. Достаточно часто через определенное время после запуска установки в работу непосредственно к той же питающей сети подключаются электрические нагрузки, создающие мощный уровень радиопомех, что приводит к сбоям поверяемых и эталонных расходомеров;
• невыполнение требований строительного задания, составленного разработчиком установки, на подготовку помещения под установку;
• замена персонала, проводящего работы на установке, на персонал без необходимой подготовки. Практика показывает, что в ряде случаев специалисты, работающие на установке, поверхностно знакомы как с документацией на установку, так и с методиками поверки конкретных приборов.

Наконец, изготовители самих приборов учета допускают следующие погрешности:
• не предоставляется полная информация по приборам (например, не все изготовители вихревых расходомеров указывают на необходимость создания в измерительном тракте повышенного давления);
• отсутствие результатов испытаний о влиянии друг на друга приборов, последовательно установленных на рабочем столе установки;
• внесение изменений в расходомеры без информирования производителей поверочных установок.



Поверочная установка высокой точности

ОКБ «Гидродинамика» разработало и производит проливную поверочную установку УПСЖ-50 с максимально воспроизводимым расходом 50 кубометров в час и типоразмерами поверяемых приборов 15‑50 миллиметров. Сегодня в России используется 15 установок этой модификации. По экспертным оценкам, приборы с диаметрами условного прохода до 50 миллиметров включительно в городах уровня областного центра составляют до 60‑80 процентов всего приборного парка.

Поверяемые на установке приборы (расходомеры и водосчетчики) диаметром 80 миллиметров имеют максимальный паспортный расход в зависимости от типа 160‑180 кубометров в час, что соответствует скорости жидкости в измерительном тракте 10 метров в секунду. На практике скорость жидкостей в трубопроводах систем водо- и теплоснабжения значительно меньше и не превышает 2‑3 метров в секунду. Максимально воспроизводимый установкой УПСЖ-50 расход в 50 кубометров в час при диаметре условного прохода водосчетчика 80 миллиметров соответствует скорости воды в канале счетчика, равной 2,76 метра в секунду, что в большинстве случаев выше реальных скоростей жидкости в трубопроводах систем водо- и теплоснабжения. Таким образом, установка УПСЖ-50 позволяет метрологически обеспечить приборы с диаметрами условного прохода до 80 миллиметров включительно, поступающие на поверку из эксплуатации. Возможность поверки приборов, поступающих на поверку из эксплуатации, на пониженных расходах допускается нормативными документами.

Установки УПСЖ-50 позволяют производить поверку рабочих приборов с различными видами выходных сигналов. Поставка производится под ключ на объекте заказчика. Металлоконструкции выполняются из нержавеющей стали. Комплектация (насосы, эталонные расходомеры, первичные преобразователи, запорная арматура, пневматика и прочее) приобретаются у ведущих мировых производителей.

Доля ручного труда при поверке сведена к минимуму. Управление установкой полностью автоматизировано, в комплект поставки входит компьютер. Обеспечение сжатым воздухом производится при помощи компрессора, также входящего в базовый комплект. Установки выпускаются с максимальным учетом потребностей заказчиков, в том числе обеспечивается «привязка» к помещению, в котором предполагается эксплуатация установки.
Василий КАРГАПОЛЬЦЕВ, заместитель директора ОКБ «Гидродинамика»
Олеся МИЦКЕВИЧ, инженер ОКБ «Гидродинамика»
Андрей СИДЕНКО, начальник конструкторского отдела ОКБ «Гидродинамика»

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 07 (99) апрель 2008 года:

  • «Базовый элемент» и его угольные «дочки»

    В марте энергетический дивизион компании «Базовый элемент» En+ создал новую компанию En+уголь. Об этом заявил генеральный директор компании Андрей Чурин, пришедший сюда с поста генерального директора ОАО «Донской уголь». По словам А. Чурина, на сегодняшний день «En+уголь» принадлежит лишь один актив компания Gobi Coal в Монголии. Gobi Coal принадлежит около 70 лицензий, в основном на геологоразведку угля. По словам А. Чурина, в перс...

  • Биотопливо: вторжение на продовольственный рынок

    Осенью 2007 года Европу накрыла волна повышения цен на продукты питания, какой она не видела в течение трех десятилетий. Это обстоятельство во многом обусловило повышение общего индекса цен потребительского рынка продовольствия в большинстве стран Евросоюза до максимума четырнадцатилетней давности. Индустриальный мир очень долго позволял себе сомнительную роскошь производить намного больше молока, масла, пшеницы, чем люди могли потребл...

  • Страсти по «Красной шапочке»
    Страсти по «Красной шапочке»

    В те часы, когда верстался номер ЭПР, в Екатеринбурге решался исход конфликта между бастующими шахтерами города Среднеуральска и ОАО «Севуралбокситруда» (СУБР), входящего в состав ОК «РусАл». Девять дней подряд ни одна из сторон не желала идти на уступки, так что конфликт вокруг забастовки на одной из среднеуральских шахт приобрел федеральный масштаб и стал предметом рассмотрения на экстренном заседании Государственной Думы. При этом р...

  • Конкурс ищет подрядчика

    «Архэнерго» объявило открытый конкурс на выполнение работ по реконструкции подстанции 35/6 кВ № 8. Объект расположен в зоне ответственности филиала «Архангельские электрические сети». Реконструкция будет проведена в рамках инвестиционной программы энергокомпании. На выполнение работ, начало которых намечено на май 2008 года, «Архэнерго» направит 70 миллионов рублей. Сдать объект в эксплуатацию планируется в июне 2009 года. Орган...

  • Кулебаки осваивают производство крупногабаритных точных раскатных колец и дисков
    Кулебаки осваивают производство крупногабаритных точных раскатных колец и дисков

    ОАО «Русполимет», ранее «Кулебакский металлургический завод», где в 1877 году было организовано первое в России специализированное кольцепрокатное производство, уже более 130 лет является головным предприятием по изготовлению кольцевой продукции для различных отраслей промышленности. В последние 50 лет – с рождением реактивной авиации и реактивной техники – главной специализацией предприятия стала инициативная разработка технологий, осв...