16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/52/2277.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 12 (52) декабрь 2004 года

Гидродинамическая очистка технологического оборудования

Нефть и газ в энергетике Начальник отдела нефтехимического оборудования ООО «РИФ-Терминал» кандидат химических наук А. Е. УС 1262

Одной из важнейших задач обеспечения эффективной работы промышленных предприятий является поддержание работоспособности технологического оборудования на уровне проектных параметров. Решение данной задачи неразрывно связано с поддержанием требуемой степени чистоты технологических поверхностей, соприкасающихся с жидкими и газообразными средами. Реакторы, автоклавы, смесительные емкости и цистерны, трубы и трубные пучки теплообменников необходимо периодически очищать от накипи и отложений, которые ведут к снижению производительности технологического оборудования и потере качества конечного продукта.

О минусах ручной очистки

Долгое время практически единственным оставался способ ручной очистки с применением широкого спектра химических реагентов – от поверхностно-активных веществ до концентрированных кислот и щелочей. Данный способ, помимо низкой производительности труда и малой эффективности, несет угрозу здоровью персонала и окружающей среде. Кроме того, многие объекты, такие, как внутренние поверхности трубопроводов, с использованием ручного метода очистить практически невозможно. В связи с этим большинство химических и нефтехимических предприятий вынуждены переходить на современные высокоэффективные методы очистки.

Важным шагом в развитии технологий очистки поверхностей явилась разработка методов, использующих абразивные материалы. Это методы пневмомеханической, термо-пескоструйной, влаго-пескоструйной и др. очистки. Несмотря на существенный рост производительности труда, данные методы не решают задачу в полном объеме, поскольку их существенными недостатками являются преждевременный износ поверхностей оборудования, а также необходимость утилизации отработанного абразива.


Секрет гидродинамики

В свете изложенных проблем достаточно удачной является разработанная в последние десятилетия технология гидродинамической очистки. Этот принцип основан на применении в качестве рабочего органа водяной струи, которая под высоким давлением подается в рабочую зону через специальные насадки. В качестве насадок используются несколько модификаций гидроголовок, работающих в трубах различного диаметра и различной толщины отложений.

По сравнению с традиционными методами очистка водой под давлением обладает рядом решающих преимуществ. Она не оказывает вредного воздействия на окружающую среду; эффективно удаляет любые отложения независимо от их физических свойств и химического состава (отложения, накипь, труднорастворимые радиоактивные соли, старую покраску); не вызывает избыточного давления в самой промываемой емкости, что исключает ее повреждение; а также позволяет сократить простои технологического оборудования, т.е. прямые и косвенные производственные затраты.

Современные установки для гидродинамической очистки работают в диапазоне давлений до 3000 баров и расхода воды до 3000 л/мин. Скорость истечения воды из форсунки достигает 350 м/с и выше. Движение форсунки и шланга внутри очищаемых емкостей и труб обеспечивается за счет ряда отверстий в форсунке, обращенных назад и создающих реактивную тягу; шланг с форсункой проходит любые повороты и сужения. В зависимости от поставленных задач установки могут выпускаться в стационарном и мобильном вариантах.


Область применения - безгранична

Водяная струя пригодна для обработки поверхностей различного оборудования, конструкций и сооружений. Она высококачественно очищает любые поверхности от продуктов коррозии, слоевой окалины, нагара, затвердевших и незатвердевших нефтепродуктов (битум, мазут и др.), старых многослойных лакокрасочных покрытий. Гидродинамическая очистка может использоваться также для подготовки поверхностей перед нанесением различных анти-коррозионных и декоративных защитных покрытий, при этом их срок службы многократно увеличивается.
Установки для гидродинамической очистки нашли важное применение при обработке архитектурных элементов в городском хозяйстве. Так, здания и исторические памятники, изготовленные из известняковых и им подобных материалов, слабо противостоят абразивному износу. При гидродинамической очистке абразивные примеси отсутствуют или могут быть удалены. В настоящее время разработаны высоконапорные фильтры, рассчитанные на давление до 2500 баров. Данный способ идеально подходит для восстановления бетонных и железобетонных конструкций. Вода удаляет только действительно разрушенный бетон.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что метод гидродинамической очистки займет свое достойное место там, где применение обычной техники просто невозможно или экономически невыгодно.

СРО, Кабельная арматура, Провод

Похожие Свежие Популярные