Новая система по производству углеводородного топлива вблизи мест их добычи

В Центральном научно-исследовательском институте им. академика А. Н. Крылова была разработана система по производству углеводородного топлива из нефти или газового конденсата и на его основе выработки тепловой и электрической энергии, производству из морской воды товарной пресной и питьевой воды, получению из отходов опреснения морской воды полезных химических элементов и соединений и обеспечению результатами этого производства прибрежных децентрализованных потребителей. Новая система позволит полностью удовлетворять все жизненные потребности жителей рабочих поселков и соседних с ними регионов.

Эта система сокращает материальные и транспортные затраты в процессе поставок углеводородного топлива потребителям и объектам малой энергетики, расположенным в удаленных энергодефицитных районах, и обеспечивает снабжение прибрежных потребителей указанных децентрализованных районов непосредственно тепловой и электрической энергией, а также товарной пресной водой и питьевой водой улучшенного качества, а кроме того, дает возможности добычи полезных химических элементов и соединений из отходов опреснения морской воды.

Система состоит из сырьевых емкостей, установок очистки и обезвоживания исходного углеводородного сырья, нефтеперерабатывающих установок, товарных емкостей продуктов процесса переработки нефти и газоконденсата и автоматизированного поста управления и контроля. Отличительной особенностью новой технологии является то, что в систему введены, по крайней мере, два судна-носителя, одно из которых представляет собой судно катамаранного или тримаранного типа, корпуса которого выполнены в виде понтонов. Они оборудованы балластными цистернами с системой балластировки и соединены между собой установленными над ними ферменными конструкциями, на которых расположены, по крайней мере, две приподнятые над поверхностью воды открытые платформы с размещенными на них установками очистки и обезвоживания исходного углеводородного сырья, нефтеперерабатывающими установками, сырьевыми и товарными емкостями и надстройкой с помещениями центрального поста автоматизированного управления и контроля. Второе судно-носитель оборудовано энергосберегающей тепло- и электрогенерирующей станцией, связанной магистралями с одной стороны с товарными емкостями продуктов переработки нефти и газоконденсата, размещенными на первом судне-носителе, а с другой - с прибрежными потребителями тепло- и электроэнергии, опреснительной установкой выработки товарной пресной воды из морской воды. Последняя имеет отдельную емкость для сбора выделенного из морской воды концентрированного рассола и связанна с тепло- и электрогенерирующей станцией, а также с установкой производства питьевой воды улучшенного качества из упомянутой товарной пресной воды.

Новая система позволяет оптимальным образом выбрать место расположения рассматриваемой системы относительно мест добычи углеводородного сырья и мест расположения децентрализованных прибрежных потребителей продукции производства указанной системы в части экономии материальных затрат, связанных с транспортировкой исходного сырья и произведенной продукции.

Она также обеспечивает повышение пожарной безопасности и взрывобезопасности горючих отходов процесса нефтепереработки и тем самым снижает расходы на выполнение требуемых мер пожаро- и взрывобезопасности производства переработки нефти и газоконденсата.

А выполнение корпусов катамарана или тримарана системы в виде понтонов, оборудованных балластными цистернами с системой балластировки, дает возможность установить посредством балластировки судно-носитель на жесткую подушку на дне водоема, что исключает влияние волнения поверхности воды на судно и возможность его дрейфа, благодаря чему обеспечивается надежность работы установок нефтепереработки в условиях волнения.

Размещение же на втором судне-носителе теплоэлектрогенерирующей станции, опреснительной установки выработки из морской воды товарной пресной воды, установки производства питьевой воды улучшенного качества и установки извлечения из отходов опреснения концентрированного рассола морской воды - полезных химических элементов и соединений позволяет уменьшить расходы на транспортировку продуктов нефтепереработки на указанные объекты производства в сравнении с традиционным расположением в децентрализованных районах, удаленных от мест добычи углеводородного сырья.

Выработка тепло- и электроэнергии на судне-носителе по энергосберегающей технологии позволяет уменьшить за счет оптимизации процесса работы турбоагрегатов, предусмотренного этой технологией, количества условного топлива для выработки 1 кВт установленной мощности с 300-350 г до 140-150 г и соответственно снизить стоимость единицы установленной тепловой и электрической мощности для удаленных энергодефицитных районов страны.

Применение в системе установки производства питьевой воды улучшенного качества в виде последовательно соединенных блока фильтров и камеры с установленными в ней серебряными электродами позволяет получить обеззараженную от бактерий питьевую воду, способную сохранять бактерицидные свойства в процессе ее длительного хранения, значительно превышающего традиционные сроки хранения консервированной питьевой воды.

А использование установки извлечения из концентрированного рассола морской воды полезных химических элементов, например металлов: благородных (платины, золота, серебра и др.), редких (бериллий, ниобий, цирконий и др.), редкоземельных (церий, иттрий, скандий и др.), а также разнообразных химических соединений, например удобрений, в виде агрегата-концентратора рассола, последовательно соединенного с гидрометаллургическим блоком физико-химического разделения, позволяет утилизировать отходы опреснения морской воды и тем самым исключить сброс этих отходов в морское пространство и их влияние на экологию окружающей водной среды и, кроме того, осуществить из них добычу товарных химических компонентов.

Расположение системы комплексного производства на судах-носителях и их исполнение на базе судостроительных технологий позволяет производить указанную плавучую систему комплексного производства полностью в заводских условиях «под ключ», что значительно снизит ее себестоимость и повысит качество изготовления и надежность технических средств.

Ведение системы комплексного производства на плавучем основании позволяет сократить для удаленных децентрализованных районов стоимость работ по капитальному строительству объектов рассмотренного производства и, соответственно, рекультивации площадей их расположения после завершения эксплуатации производств по сравнению с традиционным стационарным вариантом.

Таким образом, реализация плавучей системы комплексного производства как единого замкнутого технологического процесса производства углеводородных энергоносителей, энергии, пресной воды и полезных химических компонентов позволит эффективно, с наименьшими затратами решить проблему энергетического дефицита, дефицита пресной воды и питьевой воды повышенного качества крупных децентрализованных потребителей северных и северо-восточных регионов страны.

Логин:
Пароль:
Запомнить меня
Регистрация
Забыли свой пароль?
Войти как пользователь: