16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/374/9440899.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 18 (374) сентябрь 2019 года

Российские цифровые решения систем магнитного подвеса

В начале августа в офисе ООО «Вега-ГАЗ» в Москве был проведен выездной семинар Ассоциации производителей оборудования «Новые технологии Газовой отрасли» и специалистов ПАО «Газпром» по ознакомлению с системой магнитного подвеса ротора СМП «КВАНТ-Р».

Участникам семинара была продемонстрирована система магнитного подвеса ротора центробежного компрессора СМП «КВАНТ-Р» – это передовая разработка, которая является составной частью важнейшего для «ВЕГА-ГАЗ» направления по внедрению новой техники. Система обеспечивает возможность бесконтактного вращения роторов, имеющих массу от нескольких десятков килограммом до пяти тонн центробежных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов, генераторов энергоблоков, центробежных паровых турбин, турбодетандеров, центробежных и осевых насосов, газовых и паровых турбин, электрических машин.
Система магнитного подвеса, созданная ООО «ВЕГА-ГАЗ», может применяться как для оснащения новых газоперекачивающих агрегатов, так и для замены установленной ранее аппаратуры управления других производителей с сохранением находящихся в эксплуатации электромагнитных подшипников».

Система магнитного подвеса «КВАНТ-Р» создана специалистами ООО «Вега-ГАЗ» на основе фундаментальных разработок отечественной научной школы в рамках реализации политики импортозамещения, для оснащения объектов ПАО «Газпром» оборудованием российского производства. Система выполнена из отечественных комплектующих и материалов, включая такие существенные компоненты, как микроконтроллер и силовая электроника, на отечественном программном обеспечении.


Система магнитного подвеса «Квант-Р» включает:

– систему автоматического управления электромагнитным подвесом ротора САУ ЭМП «КВАНТ-Р» (рис. 1, 2);



– комплект магнитных подшипников КМП «КВАНТ-Р», в котором учитывается существующая конструкция агрегата, что исключает необходимость доработки штатных корпусов компрессора (рис. 3, 4).



Система магнитного подвеса ротора центробежного компрессора СМП «КВАНТ-Р» (рис. 5) работает совместно с системой автоматического управления газоперекачивающим агрегатом различных производителей (под ее контролем и управлением).



Оптимизация конструкции магнитных подшипников, включая датчиковую систему, позволила получить высокую нагрузочную способность в компактных габаритах. Система автоматического управления электромагнитными подшипниками реализована на российских ПЛК, силовой электронике и прочих комплектующих с использованием адаптивных алгоритмов управления и выполнена компактно (один приборный шкаф).

Для совершенствования конструкции СМП «КВАНТ-Р», модернизации прикладного программного обеспечения, обучения эксплуатационного персонала – ООО «Вега-ГАЗ» располагает двумя стендами, в том числе с натурным ЦБН (рис. 6), которые позволяют моделировать режимы работы, максимально приближенные к реальным. Стенды также используются для проведения заводских испытаний каждой вновь изготавливаемой системы.
Применение СМП «КВАНТ-Р» производства ООО «Вега-ГАЗ» позволяет повысить экономическую эффективность ГПА в новом строительстве, реконструкции, при техническом перевооружении, а также капитальном ремонте объектов ПАО «Газпром», как за счет отсутствия зависимости от импортных поставщиков, так и выполнения работ российскими предприятиями и специалистами. Основное отличие данной системы от аналогичных систем других производителей – в концентрации знаний теории, технологий и реального опыта по данной тематике в руках единого коллектива. Такой подход является залогом высокой эффективности системы и экономии финансов и времени заказчика.



Гарантией стабильности и надежности является сопровождение всего жизненного цикла СМП «КВАНТ-Р»: инженерные расчеты, проектирование, изготовление, монтаж, наладка, гарантийное и постгарантийное обслуживание осуществляются инженерным и рабочим персоналом ООО «Вега-ГАЗ».


Система магнитного подвеса СМП КВАНТ-Р обеспечивает:

– исключение зависимости от комплектующих, математического и программного обеспечения иностранного производства;

– исполнение узла радиальных магнитных подшипников совместно с датчиками положения ротора высокой чувствительности в едином корпусе;

– совмещение в едином датчиковом узле функций контроля радиального и осевого положений ротора;

– выполнение заданного алгоритма во всех рабочих режимах, а также передачу аналоговых сигналов от датчиков положения ротора, датчиков температуры электромагнитов и датчиков частоты вращения ротора для выработки аварийных и предупредительных сигналов;

– упрощение монтажа и демонтажа комплекта электромагнитных подшипников без доработок корпусных частей и вала нагнетателя;

– повышение надежности управления ротором ЦБК и эффективности работы;

– повышение эффективности работы основного оборудования;

– сокращение сроков ввода в эксплуатацию;

– самодиагностика;

– уменьшение затрат на эксплуатацию;

– предоставление расширенных функциональных возможностей по контролю и подстройке системы;

– сохранение показателей назначения в течение всего срока службы.


Система магнитного подвеса ротора позволяет:

– реализовать автоматическую компенсацию перемещений ротора, возникающих от дисбаланса валопровода и других естественных возмущений при работе агрегата на всех рабочих режимах, включая разгон и останов машины;

– обеспечить непрерывный контроль перемещения ротора и управления токами электро-магнитов для поддержания ротора в центральном положении и компенсации возмущений в радиальном и осевом направлениях;

– использовать современные отечественные программно-технические средства, силовую электронику, прочие комплектующие и материалы;

– представить необходимый объем оперативной и ретроспективной информации о режимах работы оборудования;

– производство всех функциональных модулей системы на российских предприятиях.

Участники выездного совещания отметили: «Такие мероприятия дают хороший практический эффект и для эксплуатирующих организаций, и для предприятий – производителей оборудования. Эксплуатирующие организации знакомятся с новыми разработками и передовыми технологиями, а предприятия-производители узнают о нуждах и проблемах эксплуатации».

vega-gas logo.png

ООО «Вега-ГАЗ»
117405, г. Москва, 
ул. Кирпичные Выемки, д. 2, к.1
Тел.: +7 (495) 995‑44‑74
e-mail: info@vega-gaz.ru
www.vega-gaz.ru

Газпром