Российская кабельная отрасль: итоги 2018 года

Алексей Речкалов, коммерческий директор АО «ЗЭТА»:

– Сегодня на рынке силового кабеля наблюдается рост объемов контрафактного кабеля, производимого по ТУ, а не по ГОСТам. С этим связаны и существующие проблемы рынка: ухудшение безопасности и надежности кабельных линий.

Еще один тренд, который мы тоже ощущаем уже на протяжении нескольких лет как производители кабельных муфт, – это повсеместный переход с кабеля с бумажной маслопропитанной изоляцией на кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена. В большинстве своем кабель с бумажной изоляцией закупается только под ремонтные программы.

Говоря о результатах прошлого года, могу отметить, что наш объем продаж благодаря изменению коммерческой политики увеличился на 35 % по сравнению с прошлым годом и на 100 % по сравнению с 2016‑м.

В 2018‑м мы существенно обновили парк станков, в три раза увеличили количество машин по производству металлорукава. Модернизировали оборудование на площадке по производству наконечников.

Считаю, что наше решение, принятое в 2015 году, по увеличению глубины переработки продукта и курс на модернизацию и автоматизацию производства, а также оптимизацию бизнес-процессов, совершенно оправданно и приносит прогнозируемые результаты.

Существует ли конкуренция российских компаний с иностранными производителями? Да, существует. В первую очередь, это дорогой и сложный вход в число поставщиков крупных отечественных компаний, таких, как «Газпром» и «Транснефть»: только за сертификацию необходимо заплатить от 600 тысяч до 3 миллионов рублей. Нужно собрать большое количество документов, провести ряд испытаний. Не каждый средний производитель может это себе позволить, что говорить о мелких? Поэтому их поставщиками чаще всего и являются европейские компании с ценами на продукцию, завышенными в пять-шесть раз. При том, что качество их продукта не выше отечественного. В связи с этим хотелось бы предложить создать единый центр сертификации по кабелю и кабельным муфтам, с приемлемыми ценами и адекватными условиями.

Ну а вообще, несмотря на существующие трудности, планы на текущий год у нас очень амбициозные: мы продолжим наращивать долю рынка, увеличивать глубину переработки и развивать новые продукты.

Николай Мицкевич, начальник отдела стратегического маркетинга ООО «Камский кабель»:

– В кабельной отрасли – стагнация. Причина такого положения – замедление роста российской экономики, падение темпов роста ВВП, отсутствие федеральных и региональных инвестиционных программ, особенно в секторе гражданского и промышленного строительства, генерации и передачи электроэнергии и машиностроения. Можно предположить, что при сохранении вышеперечисленных тенденций последующие несколько лет будут отличаться небольшой отрицательной динамикой.

Проблема отрасли номер один – это массовое распространение фальсифицированных кабелей и проводов, причем во всех видах без исключения, от проводки до силовых кабелей. Причина в том, что потребитель готов покупать дешевый товар, а вопросы качества остаются на усмотрение производителя.

Прошлый год для «Камского кабеля» ознаменовался серьезными шагами по борьбе с распространением некачественной продукции. На предприятии ведется бесплатный прием образцов для проверки в лаборатории, создана горячая линия, где можно получить консультацию юристов или технологов, а также разработаны инструкции по оценке качества продукции, ведется активная работа с потребителями.

Все это дает свои плоды. Мы видим заинтересованность потребителей в закупках качественной продукции, о чем свидетельствуют многочисленные обращения, а также трансформация спроса в пользу кабелей с повышенными требованиями к безопасности, например, в пользу пожаробезопасных кабелей, кабелей с низким газодымовыделением, низкой токсичностью.

Александр Кириллов, заместитель генерального директора по развитию, инвестициям и бережливому производству ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ»:

– «ЭМ-КАБЕЛЬ», входящее в группу компаний «Оптикэнерго», – это молодое, динамично развивающееся предприятие. В своей работе мы делаем упор на высокие стандарты ведения бизнеса, а также эффективно используем свой опыт, что помогает нам качественно и профессионально осуществлять проекты в сфере электроэнергетики.

На предприятии производится широкий спектр кабельно-проводниковой продукции различных модификаций: от стандартных неизолированных проводов до высоковольтных силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена.

Мы прекрасно понимаем, чтобы быть активным игроком на кабельном рынке, недостаточно производить только традиционную продукцию, необходимо внедрять и разрабатывать новые и уникальные технологии для решения существующих проблем в современной энергетике. Поэтому приоритет на инновации – один из главных принципов работы нашей компании.

На предприятии существует собственная научно-исследовательская лаборатория по инновационной деятельности, сотрудники которой работают над созданием не только импортозамещающих кабелей и проводов, но и абсолютно новых, не имеющих аналогов в мире. Огромную роль в создании инноваций играет наличие современного испытательного центра в ГК «Оптикэнерго», на базе которого проводится широкий спектр различных исследований и испытаний. Все это дает нам большую возможность создавать новую и уникальную продукцию.

Примерами такой продукции служат огнестойкие силовые кабели повышенной надежности для взрывоопасных зон, кабели для эксплуатации в условиях сверхнизких температур, самонесущие изолированные провода, не распространяющие горение, высокотемпературные неизолированные провода с увеличенной пропускной способностью, компактированные неизолированные провода с повышенной стойкостью к ветро-гололедным нагрузкам, коррозионностойкие грозозащитные тросы, на основе стальных проволок, плакированных алюминием, являющиеся самыми надежными и долговечными в мире.

«ЭМ-КАБЕЛЬ» не останавливается на достигнутом и постоянно совершенствует производственную базу, которая позволяет расширять номенклатуру и разрабатывать инновационную продукцию, востребованную как на территории России, так и за ее пределами. Сейчас на заводе ведется монтаж новых 13 единиц оборудования, с пуском которых в 2019 году будут не только увеличены объемы производства существующей продукции, но и появятся новые изделия с улучшенными свойствами и характеристиками.

Марина Вишнякова, руководитель направления по маркетингу АО «Цветлит»:

– Кабельный рынок активно развивается, расширяется ассортимент, разрабатываются инновационные виды продукции.

В 2018 году компания «Цветлит» активно сотрудничала с зарубежными клиентами, результатом работы стало увеличение экспортных отгрузок более чем в два раза относительно 2017 года, расширилась география продаж, введен в эксплуатацию новый элеваторный закалочный комплекс, использование которого позволяет получить катанку из алюминиевого сплава марки КАС-6101‑Т4.

Завод активно выпускает инновационные виды кабельно-проводниковой продукции, а также проводятся работы по разработке и освоению новых видов кабеля.

На сегодняшний день конкуренция со стороны зарубежных производителей на рынке кабельно-проводниковой продукции достаточно сильна. Несмотря на это, российские компании ведут активную борьбу и по некоторым видам кабеля имеют шансы на завоевание лидирующих позиций на рынке.

Государственная программа цифровизации имеет непрерывную связь с инновационными технологиями и высокотехнологичными продуктами. Сфера энергетики не является исключением, в связи с этим АО «Цветлит» работает над освоением выпуска инновационной продукции, позволяющей удовлетворить потребности рынка, возникающие в условиях цифровизации.

Николай Федоров, директор по развитию ООО «ЛАМИФИЛ»:

– ООО «Ламифил» – производитель проводов нового поколения для высоковольтных ЛЭП. Вся продукция предприятия включена в Реестр инновационных решений ПАО «Россети».

Это такие изделия, как компактированные облегченные провода из алюминиевого сплава марки AAAC-Z; компактированные провода повышенной прочности AACSRZ; энергоэффективные провода алюминиевые с композитным сердечником из углеволокна АССС®; провода термостойкие из алюминиевого сплава со стальным сердечником и с зазором GZTACSR.

Производители КПП готовы активно участвовать в программе цифровизации электросетевого комплекса, успех которой невозможен без модернизации первичного оборудования.

В случае с проводами для ЛЭП решаемые программой задачи по оптимизации режимов работы электросетей позволят исключить перегрузки линий, тем самым продлить ресурс проводов и других элементов сети, а также определить участки эффективного применения высокотемпературных проводов (в большей степени это касается распределительного комплекса).

Другая задача по мониторингу линий поможет определить слабые места в работе оборудования. Применительно к проектам реконструкции и нового строительства в конкретном регионе это позволит конкретизировать требования техзаданий и оптимизировать выбор решений по балансу «надежность – низкие потери – запас пропускной способности – стоимость владения».

«Ламифил» готов предложить для программы цифровизации энергоэффективные провода нового поколения и опыт своих западных партнеров по созданию передовых энергосистем.

Тимур Шарифуллин, генеральный директор ООО «Таткабель» (группа «ИНВЭНТ»)

– Основными тенденциями современной кабельной отрасли России можно назвать увеличение качества и срока службы кабельно-проводниковой продукции, ужесточение требований пожарной безопасности к ней, замену импортных материалов на отечественные, освоение новых видов материалов и производств.

К сожалению, многие заказчики при выборе кабельно-проводниковой продукции предпочтение отдают ее стоимости, а не качеству. От этого сильно страдают добропорядочные российские кабельные заводы, выпускающие продукцию в строгом соответствии с регламентирующими нормативными документами.

Необходимо в корне менять отношение заказчиков к качеству продукции, а не искать сиюминутную выгоду, внедрять систему входного и последующего контроля закупаемой кабельно-проводниковой продукции на соответствие нормативно-технической документации (ГОСТ, ГОСТ Р, ГОСТ Р МЭК и т. д.). Высокую эффективность в этом может показать растущая практика проведения независимых, выборочных (или сплошных) проверок поставленной ранее продукции.

Уже сегодня наш завод принимает активное участие в анализе представляемых заказчиками образцов закупаемой ими кабельно-проводниковой продукции. Данная практика должна стать повсеместной. В конечном итоге выиграют от этого не только участники рынка, но и граждане страны в целом.

Также есть большая проблема в части импортозамещения основных изоляционных материалов для высоковольтных и сверхвысоковольтных силовых кабелей на напряжение 110–500 кВ. В России нет предприятий, производящих изоляционные и полупроводящие суперчистые композиции на основе пероксидносшиваемого полиэтилена.

Да, безусловно, иностранные компании создают конкуренцию российским производителям. Зачастую такие производства запускаются без использования каких-либо заемных или кредитных средств, а исключительно на собственные средства. Данные иностранные компании могут оказывать влияние на себестоимость кабельно-проводниковой продукции в России.

Вместе с тем стоит отметить, что за последние годы доля импортной продукции в общем объеме поставок кабелей на высокое и среднее напряжение на внутреннем рынке снизилась. Необходима поддержка государства для сохранения данного тренда, в том числе и на кабелях сверхвысокого напряжения 330–550 кВ.

На текущий год наш завод запланировал старт продаж силовых кабелей с изоляцией из пероксидносшиваемого полиэтилена на номинальное напряжение 500 кВ сечением до 2500 квадратных миллиметров включительно. Опытные партии образцов уже изготовлены. Конкурентными преимуществами новинки являются: выпуск кабельно-проводниковой продукции с максимально возможным сечением токопроводящей жилы до 2500 квадратных миллиметров; производство кабеля с большой строительной длиной на барабан с диаметром щеки до 4500 миллиметров.

Близка к завершению разработка принципиально новых видов кабеля, на ближайшее время запланирована их пуско-наладка и постановка на производство.

Логин:
Пароль:
Запомнить меня
Регистрация
Забыли свой пароль?
Войти как пользователь: