16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/351/9026735.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 19 (351) октябрь 2018 года

Высший класс технологий и КПД

Олег Одиноких рассказывает о применении турбин HL-класса в России

Новый рывок в развитии газовых турбин осуществила компания Siemens, представившая российскому рынку свою инновационную разработку – турбину HL-класса, которая обеспечивает КПД ПГУ 63 % с перспективой до 65 % и содержит целый ряд улучшенных характеристик.

В рамках конференции «Новые продукты для российского рынка энергетики», состоявшейся 20 сентября на территории предприятия «Сименс Технологии Газовых Турбин» (СТГТ) под Санкт-Петербургом, специалисты компании представили новую турбину, рассказали о ее технических характеристиках и перспективах применения, а также продемонстрировали гостям конференции производственный комплекс СТГТ, сервисный центр и удаленный мониторинговый центр.



Новая газовая турбина HL-класса

Ключевой темой мероприятия, безусловно, стала новая газовая турбина HL-класса. Представляя инновационную разработку, руководитель группы проектирования турбин и новых технологий инженерно-конструкторского департамента «Сименс Технологии Газовых Турбин» Александр Павлов обратился к истории создания других классов турбин, которые стали предшественниками HL.

Участники конференции интересуются техническими решениями Siemens



«Турбины серии 8000H имеют более 650 000 часов наработки и эксплуатируются на четырех континентах, – рассказал он. – Линейка газовых турбин Siemens нового поколения – это сочетание технологий, опробованных на протяжении десятилетий. Турбины нового класса HL – это эволюционное развитие зарекомендовавшей себя конструкции H-класса. При этом доля новых технологий в турбинах HL-класса достигает 65 %. В этой турбине компания сохранила тенденции лидерства в производстве надежных и высокоэффективных больших газовых турбин с воздушным охлаждением. В частности, турбина обладает повышенным КПД и мощностью, еще более совершенными характеристиками, обеспечивающими минимальные затраты на жизненный цикл и эксплуатационную гибкость.

Компоновка, унаследованная от турбин серии 8000H, представляет собой симбиоз надежных конструктивных решений. А именно: повышенный КПД при работе с полной нагрузкой и при быстрых повторных пусках; высокую сервисопригодность благодаря стальному ротору с возможностью разборки на площадке и хиртовому зацеплению дисков. Одно из фирменных решений компании Siemens, которое остается неизменным на протяжении полувека, – это 4‑ступенчатая турбина с воздушным охлаждением. И наконец, сохранившаяся с прежних турбин класса H конструкция камеры сгорания, обеспечивающая повышенную температуру сгорания и дополнительную эксплуатационную гибкость, например, скорость набора мощности составляет 85 МВт / мин (SGT5-8000H: 55 МВт / мин).

Siemens продолжает опираться на проверенные подходы при разработке газовых турбин новых конструкций с применением ключевых технологических решений. За счет пространственно-профилированных лопаток турбина имеет повышенные значения КПД в режиме ПГУ и удельной мощности, меньшие габаритные характеристики ГТУ, более совершенные рабочие показатели в режиме частичной нагрузки и расширение температурного диапазона.

Погружаясь в виртуальную реальность Siemens



В новой версии турбины усовершенствована система сгорания, которая обеспечивает повышенную температуру сгорания и большую эксплуатационную гибкость.

Инновационные многослойные термобарьерные покрытия за счет сокращения расхода охлаждающего воздуха обеспечивают повышенный КПД установки в режиме ПГУ, увеличивают сервисный интервал, снижают затраты на жизненный цикл и повышают коэффициент готовности. Усовершенствованы технологии изготовления, обеспечивающие реализацию сложной схемы воздушного охлаждения. Турбулизаторы усовершенствованной конструкции улучшили теплопередачу, а система распределения охлаждающего воздуха оптимизирована с учетом локальных тепловых нагрузок. Улучшенная форма стержня дает высокий КПД в режиме ПГУ.

Крупногабаритные консольные лопатки 4‑й ступени позволяют снизить потери на выходной кромке, повысить выходную мощность, а также обеспечивают высокую температуру в выхлопном патрубке и, как следствие, – высокую эффективность режима ПГУ».

Анника Герлофф и Николай Аржакин – о цифровых решениях Siemens для энергетики



Как подчеркнул Александр Павлов, все технологии тщательно отработаны на испытательных стендах компании Siemens и в производственных условиях. Стоит отметить, что сотрудники «Сименс Технологии Газовых Турбин» внесли существенный вклад в новую разработку.

«Вовлечение специалистов СТГТ в этот проект международного класса состоялось два года назад, – продолжил Александр Павлов. – Полный состав инженерно-конструкторского департамента СТГТ участвовал в разработках компании по созданию турбины HL-класса в части проектирования компонентов газовой турбины и испытательных стендов. Испытательный стенд камеры сгорания турбин HL-класса, который располагается в испытательном центре камер сгорания компании Siemens под Берлином, спроектирован нашими инженерами. Кроме того, цикл испытаний по использованию новой системы привода поворотных направляющих аппаратов компрессора был проведен здесь, в СТГТ – инженеры СТГТ не только спроектировали эту систему, но и провели комплексные испытания на стенде. Если в целом говорить, то российские специалисты в течение двух лет непрерывно работали над проектированием практически всех элементов турбины HL-класса. Это интереснейшая работа в тесной кооперации с зарубежными коллегами. C самых первых дней работы СТГТ мы справлялись с поставленными перед нами задачами и подтвердили квалификацию при создании новых версий газовых турбин класса Е, F и Н. Как результат «Сименс АГ» привлек российских инженеров к разработке турбины HL-класса».

Удаленный мониторинговый центр СТГТ



Принципы проектирования турбины класса HL основаны на проверенной конструкции турбин серии 8000H и на испытанных технологиях. По словам А. Павлова, застрахован даже первый случай убытков от перерыва производственной деятельности. Это еще один шаг эволюционного развития наиболее безотказной газовой турбины (8000H).

«Эти турбины – актуальный проект для российского рынка, так как они обладают небывалым КПД ПГУ – 63 %, – подчеркнул Александр Павлов. – Если говорить о возможных рисках, то они минимальны. Всемирно известная страховая компания «Альянс» подтвердила, что наш головной образец приравнен к серийной турбине. Иными словами, машина застрахована без какого‑либо риска для заказчиков с точки зрения страхового случая».

Александр Павлов представляет новую турбину HL-класса



«Российский рынок очень перспективен, и наши клиенты здесь уже проявляют заинтересованность, – отметил директор по развитию газовых турбин HL-класса «Сименс АГ» Франк Шнайдер. – На основе нашего глобального опыта мы понимаем: необходимо быть ближе к заказчикам и оперативно реагировать на их запросы».

Руководитель департамента продаж СТГТ Олег Одиноких детально рассказал о перспективах применения турбины HL-класса в российской генерации в рамках модернизации или нового строительства.

«Переход на парогазовый цикл – это качественный скачок, который фактически позволяет использовать в два раза меньше топлива для получения большего объема мощности, – отметил он. – Дальнейшие шаги, которые могут изменить рынок, – это цифровые, аддитивные технологии. Через годы мы получим повсеместное использование деталей, сделанных на основе технологий 3D, и это полностью изменит структуру производства, в том числе и по стоимости».

Турбины класса HL оснащены новейшей АСУ ТП, включающей в себя оптимизированные КИПиА и «умную» систему регулирования, надежную систему передачи и аналитической обработки данных, интегрированную в среду MindSphere, описание ресурсов и документацию заказчика в цифровой форме.

На экскурсии в производственный комплекс СТГТ



О цифровых решениях, предлагаемых и реализуемых Siemens на энергетическом рынке, рассказала заместитель руководителя группы продаж цифровых технологий «Сименс АГ» Анника Герлофф. По ее словам, цифровизация меняет способ предоставления услуг и создает дополнительную ценность для заказчиков. Так, например, современные концепции управления оптимизируют комбинированный или паротурбинный энергоблок, сводя к минимуму механические модификации, кибербезопасность обеспечивается системными решениями, а благодаря подключению сервисных команд производитель получает поддержку оборудования в режиме реального времени по всему миру.



Газовая турбина Н-100

Еще один новый для российского рынка продукт представил Даниил Михайлов, ведущий менеджер по продажам СТГТ. В 2017 году компании «Сименс Технологии Газовых Турбин» и Mitsubishi Hitachi Power Systems (MHPS) подписали лицензионное соглашение на передачу российскому предприятию прав на продажу, изготовление, монтаж, пусконаладку и сервисное обслуживание газотурбинной установки Н-100 мощностью 118 МВт для применения на тепловых электростанциях России и СНГ.

Как сообщил Даниил Михайлов, в рамках соглашения будет осуществляться поэтапная локализация этих турбин в России.В своем докладе он рассмотрел технические характеристики Н-100 и возможные варианты ее применения на ТЭС.

В мероприятии приняли участие ведущие научно-исследовательские институты



Компания Siemens интересуется не просто идеей поставки и производства своих турбин в России. Несколько лет на предприятии СТГТ работает удаленный мониторинговый центр (УМЦ), который занимается изучением состояния технологических процессов и компонентов оборудования, а также анализом текущего состояния основных агрегатов для технической поддержки.

Ведущий инженер по сервису СТГТ Александр Лошаков рассказал о полном спектре услуг центра мониторинга, а также привел примеры, когда специа­листы центра смогли спрогнозировать возможные отклонения задолго до предупреждающих сигналов.

Siemens давно работает на российском рынке, и судя по тому, что технологии компании находят положительный отклик у заказчиков, можно уверенно заявить: по отдельным направлениям и разработкам Siemens идет на шаг впереди мировых конкурентов. Повышенный КПД турбин, универсальность их использования и высокие технические характеристики – все это открывает Siemens новые возможности для внедрения своих разработок в рамках предстоящей масштабной программы ДПМ-2.

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 19 (351) октябрь 2018 года:

  • ТЭК должен стать пионером цифровизации
    ТЭК должен стать пионером цифровизации

    «Цифровизация экономики невозможна без цифровизации топливно-энергетического комплекса. Она позволит оптимизировать процессы, внедрить искусственный интеллект, который уже принимает решения, позволяющие управлять электрической сетью», – отметил министр энергетики Александр Новак на встрече в Совете Федерации. ...

  • ФСК планирует масштабно инвестировать в Дальний Восток
    ФСК планирует масштабно инвестировать в Дальний Восток

    Федеральная сетевая компания до 2020 года планирует направить на реализацию проектов на Дальнем Востоке не менее 37,5 миллиарда рублей, а при утверждении корректировки инвестпрограммы на 10−15 миллиардов рублей больше, заявил председатель правления ФСК Андрей Муров. ...

  • Лидерство в области топливных элементов
    Лидерство в области топливных элементов

    Республика Корея (Южная Корея) – самая густонаселенная страна среди крупнейших экономик мира: более 50 млн человек живут здесь на площади чуть более 100 тыс. кв. км. ...

  • Обратная сторона идеологии Китая
    Обратная сторона идеологии Китая

    Жизнь Шу Инбяо – отличный пример биографии идеального гражданина Китая: трудолюбивый рабочий смог с помощью своих талантов встать во главе основных энергетических компаний и национальных комитетов. ...

  • Высший класс технологий и КПД
    Высший класс технологий и КПД

    Новый рывок в развитии газовых турбин осуществила компания Siemens, представившая российскому рынку свою инновационную разработку – турбину HL-класса, которая обеспечивает КПД ПГУ 63 % с перспективой до 65 % и содержит целый ряд улучшенных характеристик. ...