16+
Регистрация
РУС ENG
http://www.eprussia.ru/epr/282/8846314.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 22 (282) ноябрь 2015 года

Ретрофит 0,4 кВ – новая надежность в актуальное время

Производство для энергетики Алексей ОСМАЧКИН, технический директор «ЭЛСНАБ» 6193

В статье приведен сравнительный анализ методов модернизации действующих распределительных подстанций в части 0,4 кВ.

pr3.jpgКак правило, необходимость модернизации подстанции возникает в следующих случаях:

• коммутационное оборудование подверглось значительному механическому износу, и при проведении рабочих переключений часто возникают проблемы с коммутациями и переводом выдвижного автоматического выключателя в рабочее или отсоединенное положение;

• модернизация технологических присоединений требует большей мощности по техническим условиям и более современной токовой защиты;

• необходимо повысить надежность электроустановки в целом внедрением в силовую схему функции автоматического ввода резерва (АВР) или в ;случае включения в общую схему резервного источника питания;

• и конечно, модернизация необходима для повышения безопасной эксплуатации действующей электроустановки (НКУ).

На предприятиях эксплуатируются относительно новые и очень старые распределительные подстанции 0,4 кВ, в основном с коммутационным оборудованием отечественного производства модельных серий АВМ, ЭЛЕКТРОН. Также широко распространены автоматические выключатели производства стран Восточной Европы, ранее входивших в состав СЭВ. Чешские автоматические выключатели AR, ARV производились до 1992 года заводом OEZ, EJF, а также поставлялись в составе заводских КТП BEZ. Устанавливались польские автоматические выключатели завода «APENA» APU (в настоящее время завода уже не существует).

Несомненно, самый лучший вариант модернизации – это замена существующей электроустановки 0,4 кВ (НКУ) на новую, в которой будут установлены новые современные коммутационные аппараты. Однако такой вариант требует проведения проектных работ, а также списания с баланса предприятия старого оборудования и постановки нового. Помимо капитальных инвестиций в новое оборудование, установка новой НКУ требует длительного времени на проведение монтажных и пусконаладочных работ, что вызывает простой основного технологического оборудования или перевод нагрузок на временную схему электроснабжения.

Поэтому, если нагрузки и количество технологического оборудования не изменяются, оптимально провести частичную модернизацию электроустановки с заменой только коммутационного оборудования. Эта операция называется ретрофитингом. Ее можно проводить в рамках планового ремонта электроустановки.

Непосредственно корпуса шкафов системы сборных и распределительных шин не испытывают механических воздействий и находятся в хорошем или удовлетворительном состоянии и способны эксплуатироваться еще достаточно долгое время.

Сам процесс замены изношенного коммутационного оборудования заключается в демонтаже старого и установке нового оборудования на конструктивные элементы электроустановки и в выполнении электрической связи со сборными или распределительными шинами. Это и есть ретрофит.

Для минимизации времени проведения этих операций необходимо выполнить ряд условий:

• четкое совпадение механических точек крепления нового оборудования к существующему конструктиву;

• точное совпадение мест крепления контактных выводов нового аппарата с существующими шинами электроустановки 0,4 кВ;

• необходимо выполнить сопряжения по вторичным цепям управления и логики работы, если это необходимо (например, с существующей платой управления АВР или подключения контактов состояния нового коммутационного оборудования к существующим вторичным клеммам).

Дальше необходимо рассмотреть варианты решения этой задачи – все они имеют свои плюсы и минусы.

Вариант 1 – приобрести новый автоматический выключатель старого типа и установить его в НКУ. Автоматические выключатели старого типа можно купить на различных торговых площадках. Как правило, это аппараты длительного складского хранения, из ЗИП. Если удалось найти новый «старый» автоматический выключатель, то с точки зрения монтажа все происходит очень быстро и легко. На замену силами эксплуатации может уйти от 10 минут до 3 часов.

Но при этом функционал, безопасность и надежность «нового» автоматического выключателя останутся на прежнем уровне, и со временем «старые» проблемы могут вернуться.

pr22.jpgЗа текущий год решили порядка семнадцати задач по замене старых выключателей 0,4 кВ, в том числе интересный случай, в котором из представленной техничкой документации была только фотография раритетного «неопознанного» автомата с объекта.


Прогресс не стоит на месте, и оте­чественные, европейские, азиатские производители готовы предложить качественное новое оборудование, причем в разном ценовом диапазоне. Поэтому далее мы рассмотрим варианты установки нового современного автоматического выключателя с необходимым функционалом токовой защиты, повышенным уровнем безопасности и надежности в существующий конструктив НКУ.

Вариант 2 – установить новый автоматический выключатель с выполнением монтажных работ по обвязке «по месту» силами монтажной организации.

Процесс организуется следующим образом:

1) прибытие на место монтажной организации в согласованное время отключения (очень часто ночью или в выходные, праздничные дни);

2) отключение НКУ и наложение заземлений;

3) демонтаж старого автоматического выключателя (АВ);

4) изготовление по месту монтажного основания для установки нового АВ (как правило, изготавливается из универсального мерного профиля и системы крепежа);

5) установка нового АВ на монтажное основание;

6) замеры для изготовления шинных соединений;

7) изготовление шинных соединений нужной конфигурации из полосовой меди (резка, гибка и пробивка отверстий) с помощью специализированного инструмента;

8) установка шинных соединений и протяжка;

9) снятие заземления и включение НКУ под нагрузку
.
Вариант рабочий, но основной его недостаток – это необходимость вызова монтажной организации к моменту планового отключения, необходимость наличия напряжения для организации освещения и подключения специального оборудования для работы с полосовой медью. Время простоя основного технологического оборудования составит не менее 10 часов. Часто операции по замене могут производиться только ночью, в выходные, праздничные дни, что приводит к увеличению стоимости услуг монтажной организации. Если объект удаленный, то к затратам добавляются командировочные расходы.


pr4.jpg


Типичные случаи ошибок при монтаже таким способом:

• подключение сильноточных автоматических выключателей производится медной шиной меньшего сечения (сечение выбиралось по таблице, рекомендованной ПУЭ), хотя производители АВ указывают в технической документации большие сечения из‑за необходимости соблюдения теплового режима работы;

• присоединения выполняются алюминиевой шиной, что производители АВ вообще не рекомендуют опять же по тепловому режиму;

• выполнение шинных соединений из меди, но присоединяются они к алюминиевым шинам без гальванической развязки. Чревато увеличение контактного сопротивления из‑за образования гальванической пары.

Вариант 3 – приобрести новый автоматический выключатель с комплектом механической и электрической адаптации, установить его своими силами в течение трех часов (это максимум), в любое удобное время для проведения отключений.

В этом варианте процесс происходит так (все операции выполняются силами эксплуатанта самостоятельно):

• отключение НКУ и наложение заземлений в любое удобное время для остановки основного технологического процесса;

• демонтаж старого автоматического выключателя (АВ);

• установка нового АВ с комплектом адаптации;

• выполнение необходимых болтовых соединений с существующими шинами;

• снятие заземления и включение НКУ под нагрузку.

Автоматические выключатели с комплектом адаптации изготавливаются в заводских условиях, в комплект входит весь необходимый крепеж, инструкция по монтажу, паспорт на изделие. Гарантия на изделие – два года. Если существующие шины НКУ выполнены из алюминия, медные адаптационные шины будут с гальваническим покрытием олово-висмут.

Таким образом, при ограниченном бюджете и отсутствии нареканий на старое оборудование возможен вариант 1. Но есть риск, что нужный автоматический выключатель изъят из продаж. Вариант 3 – это проверенное решение, минимальное по времени и трудозатратам, выполняемое самостоятельно в рамках планового ремонта НКУ.

Для решения ваших задач компания «ЭЛСНАБ» рада предложить готовые автоматические выключатели чешского завода OEZ с комплектами адаптации ретрофит 0,4 кВ заводского изготовления для замены следующих автоматических выключателей:

• APU-30C, APU-50C, APU-30C / WA, APU-50C / WA производства APENA;

• AR, ARV производства OEZ, EJF модификации завода BEZ;

• АВМ4, АВМ10, АВМ15, АВМ20, АВ2М4, АВ2М10, АВ2М15, АВ2М20;

• АМ8‑М, АМ15‑М, АМ30‑М, АМ55‑П, ВА74–40, ВА74–43, ВА74-48;

• также реализуем нетиповые исполнения.


elsnablogo.jpg

ООО «Элснаб»

105425, г. Москва, 3‑я Парковая ул., 41А
Тел. 8 (495) 225‑48‑00 l 8 (800) 7777‑380
info@elsnab.ru

Ретрофит 0,4 кВ – новая надежность в актуальное времяКод PHP" data-description="В статье приведен сравнительный анализ методов модернизации действующих распределительных подстанций в части 0,4 кВ.<br /> " data-url="https://www.eprussia.ru/epr/282/8846314.htm"" data-image="https://www.eprussia.ru/upload/iblock/0aa/0aa83cbca4d744661ee10750b40fc3e2.jpg" >

Отправить на Email


Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.