16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/201/14222.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 13-14 (201-202) июль 2012 года

Электро-2012: главный отраслевой смотр

Выставки и конференции Ирина КРИВОШАПКА

ЧТО: XXI Международная выставка электротехнического оборудования, энергосберегающих технологий и инновационных разработок «Электро-2012» и Международная специализированная выставка «ЭлектроТехноЭкспо-2012».
ГДЕ: Москва, Центральный выставочный комплекс «Экспоцентр».
СОСТОЯЛОСЬ: 13‑16 июня 2012 года.

Организатором выставок выступило ЗАО «Экспоцентр». Главный промышленный смотр России, как назвали выставку ее организаторы, прошел на площади около 9500 квадратных метров и продемонстрировал передовое электротехническое оборудование и приборы, ресурсосберегающие технологии и материалы, энергетические установки нового поколения, а также инновационные проекты и разработки. Свои новинки представили 469 экспонентов из двадцати шести стран.

Впервые была организована зона новинок «Электропарк» – специальная экспозиция новейших разработок участников выставки.

Программа мероприятия включала также и деловую программу, в рамках которой прошли конференции и семинары: «Возобновляемая и малая энергетика», «Электроэнергетика: безопасность и инновационный подход к развитию», «Эффективные инновации и комплексные решения в строительстве объектов электроэнергетики с применением оборудования ЗАО «ГК «Электрощит», «Интеллектуальное энергоснабжение – стандартизация и практика». С экспозициями «Электро-2012» и «ЭлектроТехноЭкспо-2012» ознакомились 9045 специалистов. Общее количество посетителей составило 13 810 человек.

Мы побеседовали с участниками экспозиции, которые рассказали о том, что они предложили вниманию посетителей.



Александр Пукалов, генеральный директор Ростовского завода электромонтажных изделий (ОАО «ПЭМИ»):

– Наш завод в следующем году отметит свой семидесятилетний юбилей. Мы работаем в составе компании «ЭМОН», объединившей пять заводов по России. На этой выставке наравне с изделиями, пользующимися заслуженным многолетним спросом, завод представил новые виды выпускаемой продукции: муфты 1/10 кВ с номенклатурой более чем двести позиций; коробки У409 Л в новом исполнении; сжимы ответвительные У731‑У739М У3 ПС, 1У859М У3 ПС. Стенд ОАО «ПЭМИ» привлек внимание не только российских специалистов и предпринимателей, но и наших китайских коллег.

Выставка показала, что наша продукция востребована на рынке, но также нам ясно, что конкуренция растет, технологии стремительно идут вперед и нам есть к чему стремиться. Практически вся продукция предприятия изготовлена из не поддерживающих горение материалов, на заводе внедрена и сертифицирована система менеджмента качества предприятия на соответствие ГОСТ Р ИСО 9001‑2001 (ИСО 9001:2000). Мы дорожим своими заказчиками и рады увидеть новых.



Владимир Сухомлин, начальник бюро масляных трансформаторов Минского электротехнического завода им. В. И. Козлова:

– Мы с этого года производим новые трансформаторы. Наше предприятие изготовило первый в СНГ опытный образец масляного трехфазного трансформатора ТМГ24-400/10‑У1 с витым магнитопроводом из аморфного сплава. По итогам проведенных предварительных испытаний трансформатора стало ясно, что результаты превзошли все ожидания. В частности, благодаря революционным технологиям, используемым при изготовлении трансформатора с витым магнитопроводом из аморфного сплава, удалось добиться четырехкратного снижения потерь холостого хода, в отличие от трансформатора с шихтованным магнитопроводом из обычной электротехнической стали. В планах на ближайшее время начать опытную эксплуатацию данного инновационного продукта на объекте концерна «Белэнерго».



Елена Зрякина, начальник отдела импортной продукции компании «Мицар»:

– Наша компания является официальным дистрибьютором немецкого производителя – холдинга TKD-кабель и предлагает продукцию этого производителя на территории Российской Федерации. Учитывая то, что российская промышленность работает преимущественно на импортном оборудовании, нашему производителю не хватает кабеля специального назначения – кабеля для подъемно-конвейерных систем, кабеля для буксируемых цепей, робототехники, сервокабеля, шахтных кабелей. К сожалению, эти виды продукции являются наиболее востребованными на российском рынке, но отечественный производитель не может обеспечить их достаточный выпуск. Поэтому мы предлагаем кабели зарубежных партнеров. Ассортимент очень широкий, у нас много новинок кабелей для подъемно-конвейерных систем, которые, в частности, удовлетворяют климатическим требованиям в России – выдерживая нагрузку по температурным диапазонам 50‑40 градусов. Такие конструкции предлагают наши германские коллеги из TKD.

Кроме того, мы предлагаем широкий ассортимент кабельной продукции для робототехники. На сегодняшний день наша компания представляет актуальные типы кабеля безгалогенного исполнения – в данном случае мы делаем акцент на безопасность применения такого кабеля. По новинкам отечественной продукции могу назвать кабели в безопасном исполнении – огнестойкие, безгалогенные, предназначенные для прокладки в местах, обеспечивающих безопасность людей, сохранность оборудования. Помимо этого, мы предлагаем кабели для промышленной автоматизации. Насколько известно, разработки в этой области ведут несколько заводов в России. Но даже несмотря на это, российские разработчики берут пример с зарубежных производителей – на основе тех образцов, которые когда‑то получили спрос и популярность в нашей стране, начинают разрабатываться более совершенные модели, которые еще более приближены к спе-цифике российского рынка.

Отмечу, что мы как комплектующая организация сотрудничаем со многими производителями, поэтому любой запрос заказчика всегда найдет отклик у нас. В вопросах соответствия цены и качества стоит отметить, что российский рынок достаточно сложный и все зависит от заказчика: очень многие промышленные предприятия на этапе предпроектных продаж обращаются напрямую именно к зарубежному производителю, и при организации поставок оборудования это позволяет сэкономить затраты клиента. Хотя, все относительно. Качество российской кабельной продукции в настоящее время очень разное. На сегодняшний день отечественный производитель предлагает кабель трех уровней качества: кабель по нормам и ГОСТам от именитых производителей, полуэкономвариант продукции и товары более низкого уровня цен, в этом сегменте рынка предложений достаточно много, поэтому мы пожелаем заказчику не экономить на цене, чтобы не ошибиться потом.



Варвара Ладкина, ООО «Совтест ATE»:

– В этом году компания десятый раз открыла свой стенд на этой выставке. В честь юбилейного участия специалисты компании представили эксклюзивное решение для производства сетевых шнуров. Отсутствие аналогов обеспечило постоянный интерес российских и зарубежных посетителей к экспозиции компании, в том числе из Казахстана, Молдавии, Белоруссии, Литвы, Чехии и других стран.

Отвечая запросам потребительского рынка, «Совтест АТЕ» активно развивает направление оборудования для обработки провода / кабеля. Так, специально для автоматизации процесса изготовления сетевых шнуров и удлинителей было разработано решение, включающее в себя следующие позиции. Первая – это автомат резки и зачистки OmniStrip9450 (Schleuniger, Швейцария): благодаря режущей головке, позволяющей использовать несколько пар ножей в одном технологическом цикле, и дружественному интерфейсу программирования автомат может обрабатывать провода широкой номенклатуры типов и сечений. Вторая – полуавтомат для опрессовки сетевой арматуры SSCM (Curti, Италия), предназначенный для работы с 2- и 3-жильным кабелем типа ПВС, ШВВП с предварительно снятой внешней оболочкой кабеля. Основным достоинством системы является расположение рабочего места оператора, благодаря которому участие человека в работе машины минимально.

Оборудование было подобрано таким образом, чтобы максимально решать производственные задачи компаний – изготовителей сетевых шнуров. Качество и эффективность систем подтверждает репутация производителей, давно зарекомендовавших себя на рынке. При желании каждый мог испробовать оборудование в работе и получить консультацию специалистов «Совтест АТЕ» и Schleuniger.

Помимо этого, посетителям была представлена целая линия оборудования для зачистки, резки, маркировки провода, а также скрутки жил от крупнейших мировых компаний (Shleuniger, Швейцария; MAX&Co, Япония; GLW, Германия).

Участие «Совтест АТЕ» в выставке подтвердило актуальность предложенных решений и стало стимулом к разработке новых, которые компания обязательно продемонстрирует на «Электро-2013».

Кстати, по результатам 2011 года ООО «Совтест АТЕ» признало маркировочную машинку Letatwin LM-390A / PC (MAX&Co, Япония) хитом продаж. В течение года было заключено порядка 100 договоров с компаниями из России и стран СНГ на поставку данного оборудования.



Михаил Хренов, заместитель генерального директора ЗАО «Рапира»:

– Наша компания представила традиционную щитовую продукцию в металлических корпусах, которую мы производим вот уже десять лет. И все же на эту выставку мы привезли несколько новинок. Это новая серия навесных корпусов, которая отличается повышенным удобством монтажа. У нее съемный корпус. Монтаж производится непосредственно на монтажную панель, затем навешивается корпус, предусмотрены разные варианты открывания дверок. Стоит отметить, что выставка показала достаточно высокую популярность этого изделия – особенно аплодировали монтажники.

Вторая новинка – это герметичный щит на опору. Сегодня энергоснабжающие организации предъявляют повышенные требования в отношении установки приборов учета. Поэтому мы сделали специальный щит в герметичном исполнении, в который устанавливается прибор учета с пломбируемым автоматом, отвечающим всем требованиям энергоснабжающей организации. Это тоже довольно функциональные изделия, и их высоко оценили посетители выставки. Следующее, что мы представили, – это серия различных лючков для декорирования ниш и для того, чтобы спрятать инженерные коммуникации – электрические и сантехнические. Традиционно эти лючки выполнялись с замочком. Но в этом году мы выпустили еще одну серию – без замка, с магнитными защелками-толкателями. Таким образом, расширили перечень продукции и свою нишу на рынке данной продукции за счет того, что эти лючки могут использоваться и устанавливаться практически везде, имеют красивый внешний вид и различное цветовое исполнение – теперь по желанию заказчика мы можем выбрать такие сложные сочетания, как цвет металлик. В чем преимущества нашей продукции? В том, что преимущественно такая продукция выполняется в пластике. Но он хорош до определенных габаритов. С увеличением габаритов установка пластиковых лючков становится экономически нецелесообразной. Мы, в свою очередь, выпускаем лючки больших габаритов – до 1 метра.

И наконец, еще одна новинка – серия типовых щитов с предустановкой модельного оборудования. Один – для установки в однокомнатную квартиру, второй – для небольшого коттеджа в соответствии с требованиями энергоснабжающей организации. Щиты готовы к установке и имеют резервы для дополнительного модельного оборудования. Это существенно экономит время на монтаж – достаточно подключить внешние кабели и внешние соединители.



Светлана Гапецкая, инженер-технолог ОАО «Тверьэнергокабель»:

– Мы начали производить силовой кабель в трехжильном исполнении с изоляцией из сшитого полиэтилена с разной наружной оболочкой – данную продукцию представили в качестве новинок на выставке. Кроме того, в мае мы получили сертификат соответствия на производство кабеля по 337 ТУ с жилами в медном исполнении, с пониженной пожароопасностью. Продукция по этим сертификатам уже используется нашими потребителями. В этом году мы проведем сертификацию еще одного изделия. Далее планируем разработать кабель с увеличенным сечением и начнем производить влагостойкий кабель. Наше предприятие выполняет спектр работ полного цикла – начиная от закупок материалов до полного производства. В планах компании расширить географию присутствия – выйти на юг России, где сейчас ведется масштабное строительство.



Андрей Назаров, директор ООО «Витта»:

– Наша компания давно присутствует на рынке светильников. Но сейчас мы представили новые изделия, опыт эксплуатации которых составляет уже больше года. Наши светильники обладают многими положительными характеристиками, в частности они очень удобны для зрительного восприятия, не мигают, не боятся перепадов напряжения и температуры. Наше освещение сделано на основе индукции – бесконтактного способа извлечения света, исключающего в самом осветительном приборе искрящий и контактирующий элемент. Гарантированный срок эксплуатации наших светильников – от 60 до 100 тысяч часов без существенной потери яркости свечения. К примеру, по расчетным данным в наших светильниках потери в год должны составлять порядка 4 процентов, по факту светильник, отработавший год, или 2 тысячи часов, потерял 2,5 процента от яркости свечения. Кроме того, по нашим расчетам, подтвержденным практиками производства, за 2,5 года в сравнении с существующей ДРЛ-системой освещения наши системы окупятся только за счет стоимости электроэнергии даже по текущим тарифам. Экономия за 5 лет составит 496 тысяч рублей на 42 светильниках.

Отмечу, что эта технология используется на разных объектах и есть положительные отзывы. В ближайшее время мы планируем открыть офис в Москве. Производственная мощность нашего предприятия позволяет производить до пяти тысяч светильников в месяц. Но на этой выставке мы провели несколько удачных переговоров и готовы планировать выпуск в промышленном масштабе.

По техническим характеристикам наши светильники не имеют каких‑то отклонений от номинальных параметров – переключение-выключение не дает нагрузки на сеть и не мешает производственному процессу потребителя. Помимо этого, наши осветительные приборы не имеют проблем при утилизации – ртутная амальгама в них в пять раз меньше, чем в бытовой люминесцентной лампе. И это не опасно, потому что по европейским нормам соответствует нормам утилизации отходов.



Амир Галимов, директор по продажам ТОО Alageum Group (Казахстан):

– Для нас эта выставка знаменательна тем, что мы участвуем в ней совместно с нашим официальным представителем в России – Кентауским трансформаторным заводом в лице компании «Энертэкс». На общем стенде мы представили совместный продукт – трансформатор на 1000 кВА. В этом году в связи с введением Таможенного Союза многие таможенные операции упростились, и наше руководство открыло представительство в России, чтобы клиенты при обращении на завод больше не сталкивались с проблемами по оплате экспортных НДС и доставки, эти вопросы сейчас решает наш представитель. Более того, мы делегировали представителю полномочия по развитию дилерской сети, он будет представлять нас на торговых электронных площадках и обеспечивать присутствие нашей продукции в РФ.

В настоящее время одной из наших главных новостей стали два крупных проекта. Первый – это строительство завода в Чимкенте по производству трансформаторов 110‑220 кВ. Таких производств в России мало, и мы планируем построить его в течение двух лет. Большая часть продукции будет ориентирована на экспорт, и в частности на российский рынок. Второй проект – это строительство завода по производству трансформаторов 6‑10 кВ, данное производство мы приближаем к России, чтобы сократить транспортное «плечо» и как можно успешнее выходить на российский рынок.

Стоит отметить, что за последний год мы наладили контакты с серьезными заказчиками, в частности с МРСК, – это качественно новый уровень деятельности нашей компании, которая вот уже полвека работает на рынке трансформаторостроения.

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 13-14 (201-202) июль 2012 года: