Курс на системное решение – цель всех процессов компании - Энергетика и промышленность России - № 09 (197) май 2012 года - WWW.EPRUSSIA.RU - информационный портал энергетика
16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/197/13991.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 09 (197) май 2012 года

Курс на системное решение – цель всех процессов компании

Тема номера Беседовала Ольга ТРУНОВА

Сегодня ЗАО «Электронмаш» – это современное промышленное предприятие, разрабатывающее и предоставляющее заказчикам системные решения в области электроснабжения и автоматизации производства.

После тринадцати лет динамичного развития компания добилась устойчивых и стабильных позиций на российском рынке электрооборудования и средств автоматизации. О главных достижениях и перспективах развития предприятия рассказал коммерческий директор ЗАО «Электронмаш» Алексей Потапов.

– Алексей Николаевич, какова сегодня стратегия развития вашего производства? Расскажите о самых главных и интересных проектах в настоящий момент.

– На сегодняшний день одним из главных достижений компании «Электронмаш» является запуск и развитие нового производственного комплекса в промзоне «Парнас». Основная идея создания предприятия, которое работает уже три года, – создание многоуровневых системных решений. Надо сказать, что это одно из приоритетных направлений нашей компании.

Сегодня компания участвует в самых значимых проектах, которые есть в нашей стране, – энергообеспечение олимпийских объектов в Сочи, нефтеналивного порта в Усть-Луге, газопровода «Северный поток». В ходе строительства Тихвинского вагоностроительного завода мы поставили двадцать шесть комплектных трансформаторных подстанций. Запуск этого завода значительно улучшил экономическую ситуацию в Северо-западном регионе, на сегодняшний день идет строительство жилья, люди приезжают в город Тихвин работать со всех концов нашей страны.

– Что компания применяет принципиально нового?

– Предлагая своим заказчикам комплексные решения электроснабжения промышленных предприятий, мы увидели, что очень много времени уходит на работу проектировщиков, согласование технических заданий, внесение изменений в проекты. Одновременно с этим есть потребность в резком ускорении темпов развития нашей страны. Как добиться значительного сокращения сроков от создания проекта до его воплощения?

Так у нас родилась идея создания системы автоматизированного проектирования электротехнического оборудования – CadEL. Программа имеет значительные отличия от известных систем автоматизированного проектирования (CAD-систем). Большинство из них предполагает ручную прорисовку схем и чертежей, представляя собой по большей части компьютеризированную «чертилку». В CadEL подход принципиально другой – пользователь составляет свой проект, задавая основные параметры оборудования, и в результате получает готовое техническое решение. Оно может быть основано на типовых схемах, при желании проектировщик может внести свои корректировки в предложенное решение или же скомплектовать оборудование, основываясь только на своих требованиях с применением электронной библиотеки комплектующих, содержащей в том числе АВВ, Siemens, Schneider Electric. База организована таким образом, что у проектировщика не возникает ошибок с подбором опций к коммутационным аппаратам.

– А что вы скажете об ассортименте новых продуктов?

– На мой взгляд, сегодня силовая электрораспределительная техника принципиально не меняется, не видно переломных трендов. Возможно, энергетика как отрасль стоит на пороге новых открытий – появления сверхпроводников, использования силовых твердотельных реле, но сегодня, пока этого не случилось, мы на своем производстве заняты совершенствованием технологических процессов, изучаем их взаимосвязи, решаем вопросы увеличения производительности труда. Речь идет не о том, чтобы поднять производительность труда на 20‑30 процентов, мы хотим увеличить ее в два-три раза. Именно программа автоматизированного проектирования – CadEL нацелена на решение этой задачи.

– Эта программа уже запущена? Можно уже говорить о каких‑то результатах?

– Программа уже действует, организовано сообщество проектировщиков, открыт сайт www.cadel.ru Мы активно приглашаем проектировщиков вступать в это сообщество, пользоваться программой. Есть какие‑то типовые решения, которыми уже можно пользоваться, но, если в базе данных нет нужного решения, мы предлагаем проектировщикам предложить свой вариант. В итоге получается продукт, который ускоряет работу проектировщика и в то же время ориентирован на наши производственные службы и является ускорителем нашего технологического процесса. Для нашей компании это является самым важным. Сегодня порядка пятисот пользователей уже зарегистрировано у нас на сайте. По этой системе мы запускаем примерно 50 процентов заказов, которые идут через наше производство. Мы постоянно совершенствуем систему, добавляя новые продукты, систематизируем модули и комплексные решения, постоянно развиваемся. Сегодня программа позволяет делать проекты на низковольтные комплектные устройства, шкафы оперативного тока. До конца года мы добавим комплектные распределительные устройства среднего напряжения, в следующем году планируем внести в систему комплектные трансформаторные подстанции и системы АСУ ТП.

– Расскажите об опыте сотрудничества с компаниями-партнерами, с мировыми производителями: насколько это полезно и продуктивно?

– «Электронмаш» имеет собственную производственную базу и является официальным партнером ведущих мировых производителей электрооборудования и комплектующих, таких, как АВВ, Schneider Electric, Siemens, Elsteel, GBE S. p. A. У многих заказчиков сложилась своя культура производства, они уже сделали свой выбор относительно определенного мирового бренда, поэтому наша задача заключается в удовлетворении их пожеланий, в предоставлении системных технических решений именно на тех комплектующих, которые интересны клиенту.

Один из принципов нашей компании заключается в том, что мы предлагаем российским энергетикам оборудование на базе импортных комплектующих, но все инженерные решения – производство, сборка шкафов – происходят в России. В этом у нас много преимуществ перед нашими зарубежными коллегами. Мы более гибки в плане получения технических заданий для проектов, значительно быстрее реагируем, согласовываем. Любой проект – это живой процесс, где постояяно происходят корректировки, меняются решения, и мы очень оперативно на это реагируем, даже на стадии производства. Тем не менее, когда мы общаемся со своими западными партнерами, мы видим новые разработки, основные векторы развития, анализируем ситуацию и применяем это у себя. Бывая на производстве западных компаний, изучаем их культуру производства, производительность труда, общаемся, задаем вопросы, поэтому в этом плане сотрудничество очень полезно.

– Алексей Николаевич, что вы скажете о российской энергетике в целом – куда стремится развитие? Что мешает?

– «Золотой век» российской энергетики приходится на 70‑е годы. Высокие цены на нефть, конструкторский потенциал страны и многое другое позволили глобально продвинуться вперед. По всей стране строились сети, запускались подстанции, шло индустриальное развитие. В 90‑е годы развитие остановилось. Сейчас большая часть оборудования отработала свыше тридцати лет, и его пора менять. Железо не выдерживает, происходят аварии. Настало время глобальных реконструкций – и в этом вся проблема. Если бы ремонты шли планово, то было бы не так заметно, но у нас получается, как всегда, аврал, и модернизировать необходимо практически все и в сжатые сроки. Именно поэтому для нас как для производителя системное автоматизированное проектирование является реакцией на ситуацию, которая сейчас сложилась в российской энергетике. Проектировать, изготавливать, налаживать – все это необходимо делать в ограниченные сроки. Поэтому для нас работы очень много. Вызов времени – в короткие сроки делать качественный продукт, как раз такая возможность более полно раскрывает возможности и потенциал нашей компании.

– Поделитесь, пожалуйста, планами на будущее.

– Развиваться, смотреть, перенимать мировой опыт. Когда два года назад мы запускали новый производственный комплекс в промзоне «Парнас», мы год плотно работали с производственными консультантами компании Toyota. Они приезжали к нам, отлаживали наш производственный процесс, переосмысливая технологию автомобильного конвейера под технологию сборки щитового электрораспределительного оборудования. Где‑то мы спорили, искали и находили свои решения, но нацелены были на главный показатель эффективности компании – выработку производства на человека. Во всем мире этот показатель давно используется, мы тоже у себя его применяем.

Когда мы смотрим на качественный рост компании, то обращаем внимание не только на рост объема продаж, но и на то, насколько объемы продаж выросли относительно каждого сотрудника. Этот показатель говорит об эффективности компании. Поднять эффективность своего производства – это для нас важно, а когда ты на это нацелен, все другие задачи развиваются согласно этому вектору. И наш девиз – системные решения – касается не только решений в области электроснабжения промышленных предприятий, но это еще и основной лозунг нашей компании. Системный подход в нашей компании практически во всем – менеджмент, управление, логистика, проектирование. Основная задача – создать системный технологический поток.






ЗАО «Электронмаш»
194292, Санкт-Петербург,
3-й Верхний пер., д. 12, лит. А
Тел. /факс: (812) 702‑12-62
e-mail: sales@electronmash.ru,
www.electronmash.ru

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 09 (197) май 2012 года:

  • Модернизация телемеханики для МРСК Урала
    Модернизация телемеханики для МРСК Урала

    Повсеместно в рамках программ повышения энергобезопасности и энергоэффективности энергокомпании продолжают модернизацию электросетевых объектов. ...

  • Калининской АЭС обеспечили выдачу мощности
    Калининской АЭС обеспечили выдачу мощности

    Оборудование производства холдинговой компании «Электрозавод» поставлено под рабочее напряжение на подстанциях 500 кВ Дорохово и 750 кВ Грибово в Тверской области. Строительство подстанций ведется в рамках инвестиционной программы ФСК ЕЭС для выдачи мощности четвертого энергоблока Калининской АЭС. Генеральный подрядчик строительства – ОАО «Стройтрансгаз». На производственном комплексе «Электрозавода» в Москве были разработаны новые ти...

  • ГЭС Haute couture, или Яркие примеры отраслевого дизайна
    ГЭС Haute couture, или Яркие примеры отраслевого дизайна

    Признаюсь, тема «Дизайн в гидроэнергетике» заставила меня подумать, как сформулировать соответствующие вопросы пресс-службе ОАО «РусГидро», чтобы не получить примерно такой ответ: «Вам что, больше не о чем писать?» ...

  • Enel и Renault представили инновационное электромобильное решение
    Enel и Renault представили инновационное электромобильное решение

    Итальянский энергоконцерн Enel и французский автомобилестроитель Renault разработали диалоговую модель взаимодействия между электромобилями и зарядной инфраструктурой для них. Новый сервис, интегрированный с системой навигации Renault Carminat TomTom Z. E. Live, в режиме реального времени указывает клиенту расположение трех ближайших от него зарядных пунктов Enel и информацию об их работоспособности. Таким образом, клиент может с...

  • «Росатом» выстраивает систему закупок

    ЧТО: III региональный форум поставщиков атомной отрасли «Атомекс Северо-Запад». ГДЕ: Санкт-Петербург, выставочный комплекс «Ленэкспо». СОСТОЯЛОСЬ: 17–19 апреля 2012 года. ...