3

Газеты:

Энергетика и промышленность России Тепловая энергетика и ЖКХ
4

Каталог Энергетика RU

Компании-партнеры Продукция и услуги Новости компаний
16+
Регистрация
РУС ENG
\Газета "Энергетика и промышленность России" \№ 09 (173) май 2011 года \Производство для энергетики \
http://www.eprussia.ru/epr/173/12943.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 09 (173) май 2011 года

SCADA Studio – система автоматизации проектирования цифровой подстанции

Производство для энергетики

Внедрение автоматизированных систем управления энергообъектами с использованием традиционных методов проектирования представляет собой сложную, трудоемкую задачу, плохо поддающуюся унификации.

Появление новых международных стандартов и информационных технологий открывает возможности решения этой задачи и позволяет создать подстанцию нового типа – цифровую подстанцию.

Стандарт МЭК 61850 регламентирует весь процесс создания цифровой подстанции, начиная от проектирования и конфигурирования вторичных систем и заканчивая выходными испытаниями. Создание цифровой подстанции требует наличия системы автоматизированного проектирования. Такая система должна базироваться на открытых стандартах МЭК 61850‑6 SCL, МЭК 61970 CIM, МЭК 61131, МЭК 61499.

В стандарте МЭК 61850 приведены не только требования к информационному обмену между отдельными устройствами, но и вопросы формализации описания схем подстанции, схем защиты, автоматики и измерений, конфигурации устройств.

В ООО «ЭнергопромАвтоматизация», наряду с другими инновационными разработками по направлению Smart Grid, заканчиваются работы по созданию системы автоматизированного проектирования цифровой подстанции – SCADA Studio. В SCADA Studio весь процесс проектирования систем автоматизации разделен на пять этапов – программных комплексов.

Первый этап – создание однолинейной схемы подстанции. Описание однолинейной схемы подстанции соответствует стандарту МЭК 61850‑6. SCL-файлы позволяют описать однолинейную схему подстанции, интеллектуальные электронные устройства, а также взаимосвязи между ними. Предусмотрено использование единой системы, позволяющей экспортировать описание однолинейной схемы подстанции как в формат SCL, так и в формат CIM RDF.

Второй этап проектирования предполагает выбор задач, которые должны решать устройства нижнего уровня (защиты, управление, оперативные блокировки, измерения т. д.) в привязке к однолинейной схеме подстанции. Решаемые задачи в терминологии МЭК 61850 – логические узлы. В этом случае элементам однолинейной схемы назначаются логические узлы, которые должны быть реализованы в устройствах нижнего уровня. На этом этапе заканчивается подготовка описания подстанции в виде SSD файла в соответствии со стандартом МЭК 61850.

На третьем этапе происходит подключение устройств нижнего уровня по ICD файлам, предоставленным производителями этих устройств. Логические узлы, привязанные к однолинейной схеме, связываются с логическими узлами, реализованными в устройстве. На этом этапе возникает главная проблема, по причине которой не удается использовать стандарт МЭК 61850 в полной мере, – устройства нижнего уровня не всегда соответствуют требованиям стандарта в части модели данных. Задача автоматического проектирования напрямую связана с задачей проектирования модели данных в устройствах и корректной реализации профиля протокола МЭК 61850‑7.

На четвертом этапе создаются алгоритмы (распределенная логика) МЭК 61850. Сложностью данного этапа является то, что стандарт МЭК 61850 распространяется только на коммуникации между устройствами и не предполагает описания логики. Для реализации алгоритмов распределенной логики дополнительно используются стандарты МЭК 61131 и МЭК 61499.

На пятом этапе выполняется моделирование. После того как подключены все устройства, а также настроено взаимодействие между ними, необходимо провести проверку системы. Благодаря использованию стандартов МЭК 61850 и МЭК 61131 появляется возможность автоматизировать данный процесс. Описание подстанции вместе с алгоритмами автоматического управления позволяет осуществлять моделирование:
• всех технологических процессов с разной степенью детализации;
• отдельных алгоритмов (например, логики оперативных блокировок);
• нагрузки на вычислительную сеть (при наличии соответствующего количества компьютеров).

Для упрощения моделирования система автоматизированного проектирования интегрируется с эмуляторами устройств МЭК 61850.

Преимуществом системы проектирования цифровой подстанции SCADA Studio по сравнению с традиционными САПР являются:
• возможность настройки комплекса АСУТП (базы данных) и отдельных микропроцессорных устройств непосредственно по результатам проектирования с минимальным количеством ручной работы;
• возможность выполнять тестирование автоматизированной системы с различным уровнем детализации на разных этапах проектирования;
• использование открытых международных стандартов повышает совместимость между программным обеспечением различных поставщиков оборудования и системой автоматизации проектирования. В частности, поддерживается формат Open PLC для экспорта алгоритмов в стандарте МЭК 61131;
• модульный принцип построения позволяет расширять функционал системы в будущем.

ООО «ЭнергопромАвтоматизация» принимает активное участие в развитии инновационных технологий для энергетического комплекса. Программный комплекс SCADA Studio оптимизирует весь процесс проектирования и конфигурирования вторичных систем и позволяет существенно сократить трудозатраты на этом этапе внедрения.

Кабельная арматура, Подстанции, Smart Grid

Распечатать Отправить по E-mail

Отправить на Email

Похожие Свежие Популярные

Войти или Зарегистрироваться, чтобы оставить комментарий.