Концерн «Высоковольтный союз» поставил электрооборудование для сверхмощной 120‑тонной дуговой сталеплавильной печи последнего поколения, сооружаемой в Санкт-Петербурге.

Новая ДСП-120 (дуговая сталеплавильная печь) сооружается в Колпине, в юго-восточной части Санкт-Петербурга, на Ижорской промплощадке дивизиона «ОМЗ-Спецсталь» компании «Объединенные машиностроительные заводы». Предприятие располагает парком уникального сталеплавильного, кузнечно-прессового, термического и механообрабатывающего оборудования, что позволяет выпускать продукцию для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, тяжелого машиностроения.

Сооружение ДСП-120 на базе цеха № 8 ОМЗ-Спецсталь начато в 2007 году при финансировании Газпромбанка. Поставку основного оборудования и строительство печи осуществляет компания SMS Demag AG (Германия). Новая ДСП будет выплавлять металл для крупнотоннажных заготовок – корпусов для нефтехимии, тяжелых роторов для генераторов и паровых турбин, гидровалов, прокатных валков, а также обечаек корпусов реакторов АЭС, что необходимо для реализации ФЦП «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007 – 2010 гг. и на перспективу до 2015 г.».

Концерном «Высоковольтный союз» на Ижорскую промплощадку поставлены 12 ячеек КРУ 35 кВ серии КУ35 с выключателями HD4 / Z. Прежде чем приступить к выполнению заказа, на одном из заводов концерна был произведен опытный образец для испытаний. Ячейки рассчитаны на номинальный ток отключения 25 кА. На выкатных тележках смонтированы элегазовые выключатели HD4 / Z на номинальные токи 2000 и 1600 А производства ABB. Номинальный ток сборных шин – 3150 А. Ячейки смонтированы в ряд на участке электроснабжения в непосредственной близости от ДСП и запитаны от ГПП-1, расположенной возле заводской ТЭЦ.

Ячейки 35 кВ применены для комплектации схемы фильтрокомпенсирующего устройства 35 кВ (ФКУ-35). Особенностью электроснабжения мощных электротермических агрегатов резкопеременной нагрузки, коими являются ДСП, является наличие в схеме фильтрокомпенсирующих цепей (ФКЦ) для компенсации реактивной мощности и фильтрации токов высших гармоник и статических тиристорных компенсаторов (СТК) для устранения несимметрии потребляемой мощности по фазам питающего напряжения и бросков реактивной мощности. Применение ФКУ необходимо во избежание колебаний напряжения (фликера) в питающей цепи, воздействующих на остальных потребителей электроэнергии.

Также концерн «Высоковольтный союз» поставил 26 ячеек КРУ 10 кВ типа КУ-10Ц для организации питания систем водоснабжения новой печи. В ячейках применены вакуумные выключатели серии ВР2, номинальный ток отключения 31,5 кА, номинальные токи 1600, 1000 и 630 А. Ячейки смонтированы на РП-1, от которого запитаны машинный зал с насосами и теплообменниками и 20‑метровая градирня с четырьмя мощными вентиляторами водоохлаждения.

Оборудование «Высоковольтного союза» широко применяется на металлургических предприятиях, в т. ч. и для построения ФКУ-35 кВ (например, для питания агрегатов «печь-ковш» на Западно-Сибирском меткомбинате в Кузбассе и Алчевском меткомбинате в Донбассе).



Выключатели для электрометаллургии

Специфика эксплуатации обуславливает особые требования к коммутационному оборудованию, поставляемому на основное производство металлургических предприятий. Специально для металлургической отрасли концерн «Высоковольтный союз» производит вакуумные выключатели ВБУ-35 и ВБЦ-35.

По сравнению с конвертерным и, тем более, мартеновским способом выплавка стали из сырья высокого передела в электродуговых печах более экологична и экономична. Себестоимость производства стали из металлолома или из металлизированных окатышей, полученных методом прямого восстановления железа, примерно на 20% ниже, чем из руды и угля. Применение электропечей позволяет выплавлять легированные стали с низким содержанием серы и фосфора, сплавы почти любого состава. Электропечи применяются для выплавки высоколегированных инструментальных сплавов, нержавеющих, шарикоподшипниковых, жаропрочных, а также многих конструкционных сталей. В основе работы электропечи лежит технология нагрева и плавки металла электрической дугой, возникающей между электродами и металлом, находящимся в печи. На электроды подается трехфазный ток от печных трансформаторов.

Рабочее напряжение электродуговых печей составляет 100‑800 В, а сила тока измеряется десятками тысяч ампер. Мощность печи может достигать 50‑140 МВА. Для коммутации цепей ВН трансформаторов дуговых сталеплавильных печей концерн «Высоковольтный союз» поставляет вакуумные выключатели внутренней установки серий ВБУ-35 и ВБЦ-35. Особенностью этих аппаратов является высокий коммутационный ресурс и способность к частым коммутациям. ВБУ-35-5 предназначен для работы при номинальном токе 1600 А, токе отключения 5 кА, наибольшем значении электродинамического тока – 80 кА. Механический ресурс аппарата составляет 100 000 циклов ВО, коммутационный – 20 000 циклов ВО при номинальном токе и 2000 циклов при токе отключения.

Выключатели ВБУ-35-20 и ВБЦ-35 рассчитаны на номинальный ток отключения 20 кА. Коммутационный ресурс аппаратов составляет, соответственно,
20 000 циклов ВО при номинальном токе и 30 циклов ВО и 70 операций О при номинальном токе отключения. Особенностью аппарата ВБЦ-35 является применение двух последовательных дугогасительных модулей на одном из трех полюсов.

Аппараты имеют положительный опыт эксплуатации. В последнее время также наметилась тенденция применения на металлургических предприятиях аппаратов серии ВР35 как в составе КРУ 35 кВ, так и установленных стационарно.




Мнение


Тот факт, что концерн «Высоковольтный союз» был выбран в качестве поставщика электротехнического оборудования для «ОМЗ-Спецсталь» – это индикатор доверия. Нам доверяют, наше оборудование сдало экзамен на надежность на многих предприятиях, в том числе и металлургических. Собственно, поэтому сегодня наши ячейки КУ35 и КУ10Ц и стоят в Колпине.

Ижорские заводы всегда славились уникальностью выпускаемой продукции и, я бы так сказал, масштабностью применяемого в процессе производства технологического оборудования. Строительство ДСП-120 – очередной этап развития, шаг в будущее – предприятию предстоит удовлетворять возрастающие запросы атомной отрасли. В частности, поставить корпуса реакторов для строящейся ЛАЭС-2, Нововоронежской и других АЭС.

Надеюсь, и мы будем поставлять оборудование для новых АЭС. Не столь масштабное, конечно, как ижорские реакторы, но тоже важное – ячейки КРУ 6 кВ для РУ собственных нужд станции. Тем более что лицензии Ростехнадзора получены.

Коммутационное и распределительное оборудование для электрогенерации, для металлургии, ГМК, тяжелого машиностроения – «конек» «Высоковольтного союза». Интересно, на Северо-Западе оборудование концерна первыми «распробовали» сетевые компании – поставили оборудование для трансформаторных подстанций «Псковэнерго» и «Новгородэнерго». Теперь вот и с металлургами работаем.

Сергей Геннадьевич Вершинин, директор представительства концерна «Высоковольтный союз» в Санкт-Петербурге
"/> Концерн «Высоковольтный союз» поставил электрооборудование для сверхмощной 120‑тонной дуговой сталеплавильной печи последнего поколения, сооружаемой в Санкт-Петербурге.

Новая ДСП-120 (дуговая сталеплавильная печь) сооружается в Колпине, в юго-восточной части Санкт-Петербурга, на Ижорской промплощадке дивизиона «ОМЗ-Спецсталь» компании «Объединенные машиностроительные заводы». Предприятие располагает парком уникального сталеплавильного, кузнечно-прессового, термического и механообрабатывающего оборудования, что позволяет выпускать продукцию для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, тяжелого машиностроения.

Сооружение ДСП-120 на базе цеха № 8 ОМЗ-Спецсталь начато в 2007 году при финансировании Газпромбанка. Поставку основного оборудования и строительство печи осуществляет компания SMS Demag AG (Германия). Новая ДСП будет выплавлять металл для крупнотоннажных заготовок – корпусов для нефтехимии, тяжелых роторов для генераторов и паровых турбин, гидровалов, прокатных валков, а также обечаек корпусов реакторов АЭС, что необходимо для реализации ФЦП «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007 – 2010 гг. и на перспективу до 2015 г.».

Концерном «Высоковольтный союз» на Ижорскую промплощадку поставлены 12 ячеек КРУ 35 кВ серии КУ35 с выключателями HD4 / Z. Прежде чем приступить к выполнению заказа, на одном из заводов концерна был произведен опытный образец для испытаний. Ячейки рассчитаны на номинальный ток отключения 25 кА. На выкатных тележках смонтированы элегазовые выключатели HD4 / Z на номинальные токи 2000 и 1600 А производства ABB. Номинальный ток сборных шин – 3150 А. Ячейки смонтированы в ряд на участке электроснабжения в непосредственной близости от ДСП и запитаны от ГПП-1, расположенной возле заводской ТЭЦ.

Ячейки 35 кВ применены для комплектации схемы фильтрокомпенсирующего устройства 35 кВ (ФКУ-35). Особенностью электроснабжения мощных электротермических агрегатов резкопеременной нагрузки, коими являются ДСП, является наличие в схеме фильтрокомпенсирующих цепей (ФКЦ) для компенсации реактивной мощности и фильтрации токов высших гармоник и статических тиристорных компенсаторов (СТК) для устранения несимметрии потребляемой мощности по фазам питающего напряжения и бросков реактивной мощности. Применение ФКУ необходимо во избежание колебаний напряжения (фликера) в питающей цепи, воздействующих на остальных потребителей электроэнергии.

Также концерн «Высоковольтный союз» поставил 26 ячеек КРУ 10 кВ типа КУ-10Ц для организации питания систем водоснабжения новой печи. В ячейках применены вакуумные выключатели серии ВР2, номинальный ток отключения 31,5 кА, номинальные токи 1600, 1000 и 630 А. Ячейки смонтированы на РП-1, от которого запитаны машинный зал с насосами и теплообменниками и 20‑метровая градирня с четырьмя мощными вентиляторами водоохлаждения.

Оборудование «Высоковольтного союза» широко применяется на металлургических предприятиях, в т. ч. и для построения ФКУ-35 кВ (например, для питания агрегатов «печь-ковш» на Западно-Сибирском меткомбинате в Кузбассе и Алчевском меткомбинате в Донбассе).



Выключатели для электрометаллургии

Специфика эксплуатации обуславливает особые требования к коммутационному оборудованию, поставляемому на основное производство металлургических предприятий. Специально для металлургической отрасли концерн «Высоковольтный союз» производит вакуумные выключатели ВБУ-35 и ВБЦ-35.

По сравнению с конвертерным и, тем более, мартеновским способом выплавка стали из сырья высокого передела в электродуговых печах более экологична и экономична. Себестоимость производства стали из металлолома или из металлизированных окатышей, полученных методом прямого восстановления железа, примерно на 20% ниже, чем из руды и угля. Применение электропечей позволяет выплавлять легированные стали с низким содержанием серы и фосфора, сплавы почти любого состава. Электропечи применяются для выплавки высоколегированных инструментальных сплавов, нержавеющих, шарикоподшипниковых, жаропрочных, а также многих конструкционных сталей. В основе работы электропечи лежит технология нагрева и плавки металла электрической дугой, возникающей между электродами и металлом, находящимся в печи. На электроды подается трехфазный ток от печных трансформаторов.

Рабочее напряжение электродуговых печей составляет 100‑800 В, а сила тока измеряется десятками тысяч ампер. Мощность печи может достигать 50‑140 МВА. Для коммутации цепей ВН трансформаторов дуговых сталеплавильных печей концерн «Высоковольтный союз» поставляет вакуумные выключатели внутренней установки серий ВБУ-35 и ВБЦ-35. Особенностью этих аппаратов является высокий коммутационный ресурс и способность к частым коммутациям. ВБУ-35-5 предназначен для работы при номинальном токе 1600 А, токе отключения 5 кА, наибольшем значении электродинамического тока – 80 кА. Механический ресурс аппарата составляет 100 000 циклов ВО, коммутационный – 20 000 циклов ВО при номинальном токе и 2000 циклов при токе отключения.

Выключатели ВБУ-35-20 и ВБЦ-35 рассчитаны на номинальный ток отключения 20 кА. Коммутационный ресурс аппаратов составляет, соответственно,
20 000 циклов ВО при номинальном токе и 30 циклов ВО и 70 операций О при номинальном токе отключения. Особенностью аппарата ВБЦ-35 является применение двух последовательных дугогасительных модулей на одном из трех полюсов.

Аппараты имеют положительный опыт эксплуатации. В последнее время также наметилась тенденция применения на металлургических предприятиях аппаратов серии ВР35 как в составе КРУ 35 кВ, так и установленных стационарно.




Мнение


Тот факт, что концерн «Высоковольтный союз» был выбран в качестве поставщика электротехнического оборудования для «ОМЗ-Спецсталь» – это индикатор доверия. Нам доверяют, наше оборудование сдало экзамен на надежность на многих предприятиях, в том числе и металлургических. Собственно, поэтому сегодня наши ячейки КУ35 и КУ10Ц и стоят в Колпине.

Ижорские заводы всегда славились уникальностью выпускаемой продукции и, я бы так сказал, масштабностью применяемого в процессе производства технологического оборудования. Строительство ДСП-120 – очередной этап развития, шаг в будущее – предприятию предстоит удовлетворять возрастающие запросы атомной отрасли. В частности, поставить корпуса реакторов для строящейся ЛАЭС-2, Нововоронежской и других АЭС.

Надеюсь, и мы будем поставлять оборудование для новых АЭС. Не столь масштабное, конечно, как ижорские реакторы, но тоже важное – ячейки КРУ 6 кВ для РУ собственных нужд станции. Тем более что лицензии Ростехнадзора получены.

Коммутационное и распределительное оборудование для электрогенерации, для металлургии, ГМК, тяжелого машиностроения – «конек» «Высоковольтного союза». Интересно, на Северо-Западе оборудование концерна первыми «распробовали» сетевые компании – поставили оборудование для трансформаторных подстанций «Псковэнерго» и «Новгородэнерго». Теперь вот и с металлургами работаем.

Сергей Геннадьевич Вершинин, директор представительства концерна «Высоковольтный союз» в Санкт-Петербурге
"/> Высоковольтный союз - ключевые решения - Энергетика и промышленность России - № 11 (127) июнь 2009 года - WWW.EPRUSSIA.RU - информационный портал энергетика
16+
Регистрация
РУС ENG
Расширенный поиск
http://www.eprussia.ru/epr/127/9890.htm
Газета "Энергетика и промышленность России" | № 11 (127) июнь 2009 года

Высоковольтный союз - ключевые решения

Электрическая дуга плавит сталь

Концерн «Высоковольтный союз» поставил электрооборудование для сверхмощной 120‑тонной дуговой сталеплавильной печи последнего поколения, сооружаемой в Санкт-Петербурге.

Новая ДСП-120 (дуговая сталеплавильная печь) сооружается в Колпине, в юго-восточной части Санкт-Петербурга, на Ижорской промплощадке дивизиона «ОМЗ-Спецсталь» компании «Объединенные машиностроительные заводы». Предприятие располагает парком уникального сталеплавильного, кузнечно-прессового, термического и механообрабатывающего оборудования, что позволяет выпускать продукцию для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, тяжелого машиностроения.

Сооружение ДСП-120 на базе цеха № 8 ОМЗ-Спецсталь начато в 2007 году при финансировании Газпромбанка. Поставку основного оборудования и строительство печи осуществляет компания SMS Demag AG (Германия). Новая ДСП будет выплавлять металл для крупнотоннажных заготовок – корпусов для нефтехимии, тяжелых роторов для генераторов и паровых турбин, гидровалов, прокатных валков, а также обечаек корпусов реакторов АЭС, что необходимо для реализации ФЦП «Развитие атомного энергопромышленного комплекса России на 2007 – 2010 гг. и на перспективу до 2015 г.».

Концерном «Высоковольтный союз» на Ижорскую промплощадку поставлены 12 ячеек КРУ 35 кВ серии КУ35 с выключателями HD4 / Z. Прежде чем приступить к выполнению заказа, на одном из заводов концерна был произведен опытный образец для испытаний. Ячейки рассчитаны на номинальный ток отключения 25 кА. На выкатных тележках смонтированы элегазовые выключатели HD4 / Z на номинальные токи 2000 и 1600 А производства ABB. Номинальный ток сборных шин – 3150 А. Ячейки смонтированы в ряд на участке электроснабжения в непосредственной близости от ДСП и запитаны от ГПП-1, расположенной возле заводской ТЭЦ.

Ячейки 35 кВ применены для комплектации схемы фильтрокомпенсирующего устройства 35 кВ (ФКУ-35). Особенностью электроснабжения мощных электротермических агрегатов резкопеременной нагрузки, коими являются ДСП, является наличие в схеме фильтрокомпенсирующих цепей (ФКЦ) для компенсации реактивной мощности и фильтрации токов высших гармоник и статических тиристорных компенсаторов (СТК) для устранения несимметрии потребляемой мощности по фазам питающего напряжения и бросков реактивной мощности. Применение ФКУ необходимо во избежание колебаний напряжения (фликера) в питающей цепи, воздействующих на остальных потребителей электроэнергии.

Также концерн «Высоковольтный союз» поставил 26 ячеек КРУ 10 кВ типа КУ-10Ц для организации питания систем водоснабжения новой печи. В ячейках применены вакуумные выключатели серии ВР2, номинальный ток отключения 31,5 кА, номинальные токи 1600, 1000 и 630 А. Ячейки смонтированы на РП-1, от которого запитаны машинный зал с насосами и теплообменниками и 20‑метровая градирня с четырьмя мощными вентиляторами водоохлаждения.

Оборудование «Высоковольтного союза» широко применяется на металлургических предприятиях, в т. ч. и для построения ФКУ-35 кВ (например, для питания агрегатов «печь-ковш» на Западно-Сибирском меткомбинате в Кузбассе и Алчевском меткомбинате в Донбассе).



Выключатели для электрометаллургии

Специфика эксплуатации обуславливает особые требования к коммутационному оборудованию, поставляемому на основное производство металлургических предприятий. Специально для металлургической отрасли концерн «Высоковольтный союз» производит вакуумные выключатели ВБУ-35 и ВБЦ-35.

По сравнению с конвертерным и, тем более, мартеновским способом выплавка стали из сырья высокого передела в электродуговых печах более экологична и экономична. Себестоимость производства стали из металлолома или из металлизированных окатышей, полученных методом прямого восстановления железа, примерно на 20% ниже, чем из руды и угля. Применение электропечей позволяет выплавлять легированные стали с низким содержанием серы и фосфора, сплавы почти любого состава. Электропечи применяются для выплавки высоколегированных инструментальных сплавов, нержавеющих, шарикоподшипниковых, жаропрочных, а также многих конструкционных сталей. В основе работы электропечи лежит технология нагрева и плавки металла электрической дугой, возникающей между электродами и металлом, находящимся в печи. На электроды подается трехфазный ток от печных трансформаторов.

Рабочее напряжение электродуговых печей составляет 100‑800 В, а сила тока измеряется десятками тысяч ампер. Мощность печи может достигать 50‑140 МВА. Для коммутации цепей ВН трансформаторов дуговых сталеплавильных печей концерн «Высоковольтный союз» поставляет вакуумные выключатели внутренней установки серий ВБУ-35 и ВБЦ-35. Особенностью этих аппаратов является высокий коммутационный ресурс и способность к частым коммутациям. ВБУ-35-5 предназначен для работы при номинальном токе 1600 А, токе отключения 5 кА, наибольшем значении электродинамического тока – 80 кА. Механический ресурс аппарата составляет 100 000 циклов ВО, коммутационный – 20 000 циклов ВО при номинальном токе и 2000 циклов при токе отключения.

Выключатели ВБУ-35-20 и ВБЦ-35 рассчитаны на номинальный ток отключения 20 кА. Коммутационный ресурс аппаратов составляет, соответственно,
20 000 циклов ВО при номинальном токе и 30 циклов ВО и 70 операций О при номинальном токе отключения. Особенностью аппарата ВБЦ-35 является применение двух последовательных дугогасительных модулей на одном из трех полюсов.

Аппараты имеют положительный опыт эксплуатации. В последнее время также наметилась тенденция применения на металлургических предприятиях аппаратов серии ВР35 как в составе КРУ 35 кВ, так и установленных стационарно.




Мнение


Тот факт, что концерн «Высоковольтный союз» был выбран в качестве поставщика электротехнического оборудования для «ОМЗ-Спецсталь» – это индикатор доверия. Нам доверяют, наше оборудование сдало экзамен на надежность на многих предприятиях, в том числе и металлургических. Собственно, поэтому сегодня наши ячейки КУ35 и КУ10Ц и стоят в Колпине.

Ижорские заводы всегда славились уникальностью выпускаемой продукции и, я бы так сказал, масштабностью применяемого в процессе производства технологического оборудования. Строительство ДСП-120 – очередной этап развития, шаг в будущее – предприятию предстоит удовлетворять возрастающие запросы атомной отрасли. В частности, поставить корпуса реакторов для строящейся ЛАЭС-2, Нововоронежской и других АЭС.

Надеюсь, и мы будем поставлять оборудование для новых АЭС. Не столь масштабное, конечно, как ижорские реакторы, но тоже важное – ячейки КРУ 6 кВ для РУ собственных нужд станции. Тем более что лицензии Ростехнадзора получены.

Коммутационное и распределительное оборудование для электрогенерации, для металлургии, ГМК, тяжелого машиностроения – «конек» «Высоковольтного союза». Интересно, на Северо-Западе оборудование концерна первыми «распробовали» сетевые компании – поставили оборудование для трансформаторных подстанций «Псковэнерго» и «Новгородэнерго». Теперь вот и с металлургами работаем.

Сергей Геннадьевич Вершинин, директор представительства концерна «Высоковольтный союз» в Санкт-Петербурге





ЗАО «Высоковольтный союз», 620010, г. Екатеринбург, ул. Торговая 5,телефон / факс: (+7 343) 217‑48-44, ekaterinburg@vsoyuz.ru, www.vsoyuz.ru
Москва: (+7 495) 661‑16‑63, moskva@vsoyuz.ru Санкт-Петербург: (+7 812) 747‑30‑20, spb@vsoyuz.ru Волгоград: (+7 8442) 374‑264, volgograd@vsoyuz.ru Кемерово: (+7 3842) 363‑550, kemerovo@vsoyuz.ru
Красноярск: (+7 391) 275‑80‑22, krasnoyarsk@vsoyuz.ru Новосибирск: (+7 383) 348‑57‑33, novosibirsk@vsoyuz.ru Ростов-на-Дону: (+7 863) 269‑44‑57, rostov@vsoyuz.ru Сургут: (+7 3462) 233‑544, surgut@vsoyuz.ru
Киев: (+38 044) 594‑77‑77, kiev@vsoyuz.com.ua Днепропетровск: (+38 056) 791‑13‑91, dnepr@vsoyuz.com.ua Донецк: (+38 062) 386‑94‑97, donetsk@vsoyuz.com.ua Минск: (+375 17) 280‑69‑46, minsk@vsoyuz.com
Гомель: (+375 232) 77‑57‑02, gomel@vsoyuz.com Алматы: (+7 7272) 774‑046, almaty@vsoyuz.com Ташкент: (+99 871) 237‑57‑03, tashkent@vsoyuz.com Таллин: (+372) 622‑88‑86, tallinn@vsoyuz.com
«Системы РЗА» (Москва): (+ 7 495) 999‑41‑05, info@rzasystems.ru «РЗА СИСТЕМЗ» (Киев): (+38 044) 351‑12‑48, info@rzasystems.kiev.ua, www.rzasystems.ru

Отправить на Email

Для добавления комментария, пожалуйста, авторизуйтесь на сайте

Также читайте в номере № 11 (127) июнь 2009 года:

  • Активизировалась ремонтная кампания
    Активизировалась ремонтная кампания

    Филиалы МРСК Северо-Запада успешно прошли осенне-зимний максимум и активно готовятся к новой зиме. ...

  • ОГК-1 обретает инвестора
    ОГК-1 обретает инвестора

    ОАО «ИНТЕР РАО ЕЭС» подало в ФАС России ходатайство о выдаче разрешения на передачу компании полномочий единоличного исполнительного органа ОАО «ОГК-1». ...

  • Тепло из морской воды

    Коммунальщики города Новый Азов проводят эксперимент: закрывают котельные, которые работают на природном газе, и взамен устанавливают тепловые насосы. Планируется, что новые агрегаты будут работать на морской воде. Пока все идет успешно, однако механизм еще предстоит опробовать до конца. Директору ККП «Мариупольтеплосеть» Д. Раусу тоже предложили продумать, как этот метод можно применить в Мариуполе. В сильные морозы город потребляет га...

  • Внедрение технологий энергосбережения на отечественных предприятиях
    Внедрение технологий энергосбережения на отечественных предприятиях

    Компания АББ, лидер европейского и российского рынка по производству силового оборудования, заключила очередной партнерский договор с ЗАО «Электронмаш». ...

  • Юбилейная сборка для германской АЭС
    Юбилейная сборка для германской АЭС

    Дочернее предприятие ОАО «ТВЭЛ» – ОАО «Машиностроительный завод» – изготовило 2000‑ю тепловыделяющую сборку (ТВС) в рамках контракта с фирмой AREVA NP. ...