16+
Регистрация
РУС ENG

Новости компаний

Новые аспекты on-line технологии диагностики турбогенераторов на базе локации вибрационных и электроразрядных явлений, визуального контроля

23.08.2016 15:31:49 ВИКС 597
Анализ режимов эксплуатации показывает, что часть турбогенераторов  длительно работают в режимах с максимальным значением активной мощности, при этом имеет место также и режим выработки реактивной мощности. В соответствии с [1] турбогенераторы должны длительно работать с номинальной активной нагрузкой при cos φ = 0,85 для турбогенераторов мощностью до 500 МВт.Известно, что работа на повышенной реактивной мощности приводит к росту вибрации и разрушениям элементов конструкции активной части. [2, 3] Оценка технического состояния может быть выполнена по результатам визуально-инструментального контроля во время ремонта. Одним из кардинальных способов решения проблемы уменьшения вибрационных повреждений от воздействия реактивной нагрузки является проведение вибродиагностики на рабочем напряжении при проведении вариации реактивной мощности. Однако оперативное проведение виброметрии на турбогенераторе без специальных работ невозможно. При размещении вибродатчиков внутри ТГ [2], требуется остановка и проведение монтажа датчиков на сердечнике, что требует специальных мероприятий. Размещение вибродатчиков на корпусе, как это делается по [3], также предполагает выполнение достаточно сложных работ. Однако известно, что вибрация пакетов и особенно коронок зубцов сопровождается электроразрядными явлениями в форме искрений [4]. Искрения могут быть зафиксированы и зоны дефектов могут быть локализованы как в статоре, так и в роторе. Использование контроля электроразрядных явлений, как вспомогательного метода позволяющего определить наличие вибрации в торцевых зонах, дано в [5]. Метод проведения локации дан в [6].Следует указать, что измерение электроразрядной активности может проводиться в режиме непрерывного мониторинга однако только с датчиками, устанавливаемыми на наружные поверхности на время проведения измерений, поскольку использование систем с соединительными конденсаторами [7] не эффективно, так как не позволяют локализовать зону дефекта.Таким образом, применение системы непрерывного мониторинга позволяет во время работы ТГ по величине электроразрядной активности в различных режимах нагрузки фиксировать степени воздействия на статор, а также и на обмотку ротора от реактивной нагрузки и по этому критерию выбирать оптимальный коридор регулирований с меньшим риском повреждений турбогенератора. Опыту использования данного подхода и посвящена настоящая работа.
Продолжение статьи на сайте ДИАКС 

Отправить на Email