Южноуральский арматурно-изоляторный завод (ЮАИЗ) за последние годы прошел масштабную трансформацию, которая позволила ему занять прочные позиции на российском и мировом рынках.
Ключевым этапом стал процесс реструктуризации и оптимизации: в 2023 году четыре юридических лица предприятия были объединены в одно — АО «ЮАИЗ». Это решение повысило управленческую эффективность, оптимизировало бюджетирование и позволило увеличить налоговые отчисления почти до миллиарда рублей в год. В производственной сфере были внедрены новые подходы, обновлена техническая база, разработаны рецепты масс с использованием сырья отечественных месторождений, что значительно повысило выход годной продукции. Стабилизация производства и возобновление долгосрочных контрактов, снижение себестоимости выпускаемой продукции за счет роста объемов выпуска и современных конструктивных решений — все это обеспечило компании мощный импульс для дальнейшего развития, заложив прочную основу для устойчивого роста.
Организационные изменения с параллельным активным инвестированием в модернизацию позволили обновить производственные мощности, повысить качество изделий и укрепить позиции на рынке.
«Особое внимание уделяем импортозамещению и обеспечению полной независимости от зарубежных поставок. После введения западных санкций и ограничений поставок сырья и оборудования ЮАИЗ оперативно перешел на приобретение оборудования дружественных стран, использование отечественных материалов и сырья, в том числе — из Челябинской области. Завод полностью локализовал производство комплектующих для стеклянных изоляторов, включая чугунную «шапку». Закрыли внутренний дефицит по «стеклу», вытеснили с российского рынка китайского производителя фарфоровых изоляторов. Таким образом, предприятие выпускает полностью отечественный продукт, что существенно повышает энергетическую безопасность страны», — отмечает генеральный директор АО «ЮАИЗ» Сергей Михайлов.
География поставок ЮАИЗ охватывает как внутренний рынок, так и зарубежные страны. Поставки распределены примерно поровну между Россией и внешними рынками. Среди крупных потребителей — Ближний Восток (Саудовская Аравия, ОАЭ), Вьетнам, Латинская Америка, страны СНГ и другие регионы. После начала специальной военной операции поставки в США и Европу были прекращены. Вместе с тем, завод активно развивает сотрудничество с новыми рынками. В Саудовскую Аравию ЮАИЗ поставляет изоляторы для воздушных линий постоянного тока и аэродинамические изоляторы для линий переменного тока, конкурируя с ведущими мировыми компаниями. Присутствие ЮАИЗ на вьетнамском рынке также динамично растет, хотя и сопровождается конкуренцией с китайскими производителями.
«Инновационные разработки ЮАИЗ играют ключевую роль в повышении надежности и эффективности линий электропередачи (ЛЭП). Начал отсчет пятилетний период, данный ПАО «Россети» для внедрения в нашей стране передачи электроэнергии по линиям постоянного тока, исключающей значительные потери. ЮАИЗ стал первым в России предприятием, освоившим серийное производство изоляторов для таких ЛЭП, пока зарубежных. Их поставлено уже более 500 тысяч для Саудовской Аравии, что подтверждает высокую технологическую компетентность завода», — подчеркивает Сергей Михайлов.
При освоении изоляторов на нагрузку 160, 210 и 300 кН предприятие пошло по пути изменения соотношения ионов щелочных металлов в стекле, т. к. выпуск малощелочного стекла сопровождается выделением фторидов, что негативно влияет на экологию.
Южноуральский арматурно-изоляторный завод постоянно совершенствует свою продукцию, отвечая на вызовы современной энергетики. Одной из важных задач является повышение надежности и эффективности линий электропередачи. Решением этой задачи стало освоение производства стеклянных изоляторов с увеличенной длиной пути утечки тока и улучшенными электротехническими характеристиками: ПС70Л, ПС120Л и др. Их применение позволяет сократить количество изоляторов в подвесках и экономить на габаритах опор. Это повышает гибкость эксплуатации ЛЭП в различных климатических условиях и значительно снижает затраты на их обслуживание и ремонт.
ЮАИЗ также активно разрабатывает и внедряет новые технологии для линейной арматуры. Предприятие без ущерба надежности снижает ее материалоемкость, что уменьшает затраты на производство, транспортировку, оптимизирует монтаж изделий на ЛЭП.
Важным направлением является внедрение систем онлайн-мониторинга изоляции, которые позволяют в реальном времени отслеживать фактическое состояние изоляции в районах с высоким уровнем загрязнений и значительным риском перекрытия. Переход от планово-предупредительных ремонтов к ремонту по фактическому состоянию минимизирует простои и снижает эксплуатационные расходы.
WhatsApp
ВКонтакте
.svg)
